[實用新型]一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝有效
| 申請號: | 202022739992.3 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN213998925U | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發明(設計)人: | 丁慶成 | 申請(專利權)人: | 上海昀泰機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/26 | 分類號: | B24B19/26;B24B41/06 |
| 代理公司: | 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 劉潔瑜 |
| 地址: | 200000 上海市靜安*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 接機 模塊 圓弧 加工 工裝 | ||
本實用新型公開了一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝,涉及主模塊加工技術領域,包括工裝本體,所述工裝本體包括主模塊、底盤、壓板、銷釘和螺釘,所述底盤為圓環形結構,所述底盤上設置有等距離的八條徑向槽,八條所述徑向槽均與主模塊相適配,八條所述徑向槽的中部均設置有固定主模塊的第一銷釘孔,所述主模塊的中部均設置有第二銷釘孔,所述主模塊的一端安裝在底盤上,所述主模塊的另一端兩側均設置有定位槽,所述底盤上安裝的主模塊兩兩之間均形成有放置腔。本實用新型主模塊進行疊加切割后讓底盤對八塊主模塊進行限位固定后磨削,加工過程更加簡便,且材料消耗大幅度減少,加工成本顯著降低,適宜推廣使用。
技術領域
本實用新型涉及主模塊加工技術領域,尤其涉及一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝。
背景技術
主模塊是復合絕緣子壓接機關鍵零件,質量要求高,加工工藝復雜、難度大、精度高。長期以來采用的加工工藝是,用環狀高合金鋼鍛料加工,優點是內外圓直徑精度高,壓接質量高,但缺點是材料利用率不到50%,且加工過程復雜,線切割成八塊后,還必須電火花加工主模塊底部的定位釘孔,加工成本高。
為了解決上述技術中所存在的缺點,為此我們設計出了一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝來解決以上問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝,包括工裝本體,所述工裝本體包括主模塊、底盤、壓板、銷釘和螺釘,所述底盤為圓環形結構,所述底盤上設置有等距離的八條徑向槽,八條所述徑向槽均與主模塊相適配,八條所述徑向槽的中部均設置有固定主模塊的第一銷釘孔,所述主模塊的中部均設置有第二銷釘孔,所述主模塊的一端安裝在底盤上,所述主模塊的另一端兩側均設置有定位槽,所述底盤上安裝的主模塊兩兩之間均形成有放置腔,所述放置腔的內部鑲嵌安裝有壓板,所述放置腔底部中部的底盤上設置有第一螺釘孔,所述壓板的中部設置有第二螺釘孔,所述壓板與底盤之間通過螺釘鎖緊固定。
優選的,所述底盤的中部設置有中心通孔,所述主模塊延伸中心通孔內部的一側為圓弧形結構,所述中心通孔的直徑大于主模塊一側的圓弧直徑。
優選的,所述底盤上的八條徑向槽徑向對稱設置,所述徑向槽的寬度與主模塊的寬度相適配,所述徑向槽的高度大于主模塊高度的三分之一。
優選的,所述底盤上設置有八個第一銷釘孔,八個所述第一銷釘孔與底盤的圓心間距相同,并與主模塊上的第二銷釘孔等距相適配。
優選的,所述壓板為等腰梯形結構,所述壓板的兩側均設置有與定位槽相適配的定位板。
優選的,所述主模塊與底盤之間通過銷釘固定連接,所述壓板與底盤之間通過螺釘固定連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
底盤為圓環形結構,底盤上設置有等距離的八條徑向槽,八條徑向槽均與主模塊相適配,八條徑向槽的中部均設置有固定主模塊的第一銷釘孔,主模塊的中部均設置有第二銷釘孔,主模塊的一端安裝在底盤上,在使用時,讓八個主模塊材料疊合成長條狀進行加工,切割成主模塊,接著讓底盤對八塊主模塊進行限位固定后磨削,加工過程更加簡便,且材料消耗大幅度減少,加工成本顯著降低,適宜推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝的剖視圖;
圖3為本實用新型提出的一種壓接機主模塊圓弧面的加工工裝底盤的結構示意圖。
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