[實用新型]一種窯體風管用陶瓷裝置

有效

• 申請號: 202022735911.2
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN213631607U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 伍世龍
• 申請（專利權）人: 廣西藝術學院
• 主分類號: F27D7/00
• 分類號: F27D7/00;F27D17/00;F27D21/00
• 代理公司: 日照市聚信創騰知識產權代理事務所(普通合伙) 37319
• 代理人: 輝雪瑛

本實用新型提供一種窯體風管用陶瓷裝置，包括裝置本體，所述裝置本體外部設置有上下方向的窯體直風管，且窯體直風管頂部內部從上向下插入限位安裝有上下方向的凹槽陶瓷筒；所述窯體直風管底部內部從下向上插入限位安裝有上下方向的凸塊陶瓷筒，且凹槽陶瓷筒底部端面環形陣列插入限位安裝有八處弧形陶瓷片；所述凹槽陶瓷筒和凸塊陶瓷筒之間上下排列相互插接設置有八層弧形陶瓷片。凹槽陶瓷筒的設置，方便自身插入窯體直風管內部端部限位并通過粘結劑進行粘貼固定，方便弧形陶瓷片頂部端部插入限位，解決了耐磨陶瓷片在窯體風管內部曲面粘貼容易發生歪斜的問題。

技術領域

本實用新型屬于窯體風管技術領域，尤其涉及一種窯體風管用陶瓷裝置。

背景技術

窯有許多不同的分類方法，根據窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照制品的種類分為陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特征分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。

基于上述，本發明人發現，現有的窯體風管使用中始終受到高溫高速氣流的正面沖擊，由于煙氣中飛砂濃度和顆粒硬度較高容易導致內部磨損損壞，因此窯體風管內部會粘貼耐磨陶瓷片進行防護，而耐磨陶瓷片在窯體風管內部曲面粘貼容易發生歪斜，且耐磨陶瓷片之間不能相互嵌合限位固定防止脫落。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種窯體風管用陶瓷裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種窯體風管用陶瓷裝置，以解決現有的窯體風管使用中始終受到高溫高速氣流的正面沖擊，由于煙氣中飛砂濃度和顆粒硬度較高容易導致內部磨損損壞，因此窯體風管內部會粘貼耐磨陶瓷片進行防護，而耐磨陶瓷片在窯體風管內部曲面粘貼容易發生歪斜，且耐磨陶瓷片之間不能相互嵌合限位固定防止脫落的問題。

本實用新型窯體風管用陶瓷裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種窯體風管用陶瓷裝置，包括裝置本體，所述裝置本體外部設置有上下方向的窯體直風管，且窯體直風管頂部內部從上向下插入限位安裝有上下方向的凹槽陶瓷筒；所述窯體直風管底部內部從下向上插入限位安裝有上下方向的凸塊陶瓷筒，且凹槽陶瓷筒底部端面環形陣列插入限位安裝有八處弧形陶瓷片；所述凹槽陶瓷筒和凸塊陶瓷筒之間上下排列相互插接設置有八層弧形陶瓷片。

進一步的，所述窯體直風管頂部和底部外部圓周均設置有帶安裝孔的環形固定板，且窯體直風管頂部和底部內部圓周均環形陣列開設有四處上下方向的半圓限位槽。

進一步的，所述凹槽陶瓷筒外部圓周環形陣列設置有四處上下方向的半圓凸出條，且凹槽陶瓷筒底部端面環形陣列開設有八處插入限位槽。

進一步的，所述凸塊陶瓷筒外部圓周環形陣列設置有四處上下方向的半圓限位條，且凸塊陶瓷筒頂部端面環形陣列設置有八處凸出插入塊。

進一步的，所述弧形陶瓷片整體為弧形片狀結構，且弧形陶瓷片頂部端面中間設置有凸出的插入限位塊，弧形陶瓷片底部端面兩側均開設有對接契合槽。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

凹槽陶瓷筒的設置，方便自身插入窯體直風管內部端部限位并通過粘結劑進行粘貼固定，方便弧形陶瓷片頂部端部插入限位，解決了耐磨陶瓷片在窯體風管內部曲面粘貼容易發生歪斜的問題。

弧形陶瓷片的設置，方便插入凹槽陶瓷筒內部進行限位固定，方便相互契合插接限位固定，方便凸塊陶瓷筒插入進行封閉固定，解決了耐磨陶瓷片之間不能相互嵌合限位固定防止脫落的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。