[實用新型]一種活性炭磨粉機

有效

• 申請號: 202022735182.0
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN214077026U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 李永喜;劉連明;李林生
• 申請（專利權）人: 上海金湖活性炭有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/16;B02C23/12;B02C23/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種活性炭磨粉機，包括：磨粉主機箱、箱蓋、機架、入料口、循環回料機構、出料口、磨粉機構、卸料濾網和驅動控制器，箱蓋與磨粉主機箱上部連接，機架與磨粉主機箱下部連接，入料口設于箱蓋上，循環回料機構與磨粉主機箱中間連接，出料口與磨粉主機箱底部連接，磨粉機構與磨粉主機箱內部連接，卸料濾網與磨粉主機箱內下部連接，驅動控制器設于磨粉主機箱外側，驅動控制器與循環回料機構和磨粉機構連接。其中，循環回料機構包括：回料管、支撐座、回料口、螺旋回料轉軸、牽引風機、放料斜板、噴料孔和斜板開合門。本實用新型與傳統技術相比，實現活性炭自動化磨粉，提高了活性炭磨粉的效率，減少了工人勞動力。

技術領域

本實用新型涉及活性炭生產設備領域，具體涉及一種活性炭磨粉機。

背景技術

活性炭是一種黑色顆粒狀或粉狀、小塊狀、蜂窩狀的無定型碳，粉末活性炭在生產過程中需要進行磨粉工藝，現有的活性炭磨粉機在磨粉時，磨粉的時間通常較短，造成磨粉效果差，需要人工操作重新進行多次研磨，效率低，并且產生人力資源的浪費。而目前的磨粉機都不是針對活性炭設計的，大多數的企業還在使用通用款磨粉機進行加工，沒有有效的針對活性炭顆粒。所以經常會出現，要么顆粒過大，要么磨過頭，導致顆粒太小。

為了解決上述問題，我們做出了一系列改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種活性炭磨粉機，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

一種活性炭磨粉機，包括：磨粉主機箱、箱蓋、機架、入料口、循環回料機構、出料口、磨粉機構、卸料濾網和驅動控制器，所述箱蓋與磨粉主機箱上部連接，所述機架與磨粉主機箱下部連接，所述入料口設于箱蓋上，所述循環回料機構與磨粉主機箱中間連接，所述出料口與磨粉主機箱底部連接，所述磨粉機構與磨粉主機箱內部連接，所述卸料濾網與磨粉主機箱內下部連接，所述驅動控制器設于磨粉主機箱外側，所述驅動控制器與循環回料機構和磨粉機構連接；

其中，所述循環回料機構包括：回料管、支撐座、回料口、螺旋回料轉軸、牽引風機、放料斜板、噴料孔和斜板開合門，所述回料管與磨粉主機箱中間連接，所述回料管底部通過支撐座與磨粉主機箱下部連接，所述回料管下部與卸料濾網連接，所述螺旋回料轉軸與回料管內部連接，所述牽引風機設于磨粉主機箱頂部，所述牽引風機與回料管連接，所述放料斜板與回料管上部連接，所述噴料孔設于放料斜板上，所述斜板開合門與放料斜板連接；

所述回料口兩側設有固定孔和固定槽，所述固定槽上設有過濾網，所述過濾網通過固定孔與回料口連接。

進一步，所述磨粉機構包括：磨粉驅動裝置、磨粉軸和磨粉刀片，所述磨粉驅動裝置與磨粉主機箱頂部連接，所述磨粉軸與磨粉主機箱內部連接，所述磨粉刀片與磨粉軸連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型與傳統技術相比，通過增設循環回料機構，將未完成磨粉的活性炭物料回送到入料端重新研磨，集料回料效率高，實現活性炭自動化磨粉，提高了活性炭磨粉的效率，減少了工人勞動力；有效控制活性炭的顆粒大小。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型回料口的局部放大圖。

附圖標記：

磨粉主機箱100、箱蓋200、機架300和入料口400。

循環回料機構500、回料管510、支撐座520、回料口530、固定孔531、固定槽532和過濾網533。

螺旋回料轉軸540、牽引風機550、放料斜板560、噴料孔570和斜板開合門580。

出料口600、磨粉機構700、磨粉驅動裝置710、磨粉軸720和磨粉刀片730。

卸料濾網800和驅動控制器900。