[實用新型]一種大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統

有效

• 申請號: 202022734450.7
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN213866089U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 江莉龍;鄭勇;曹彥寧;肖益鴻;劉時球;梁詩景;劉福建
• 申請（專利權）人: 福州大學化肥催化劑國家工程研究中心;福建省氣柜設備安裝有限公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00;C10K1/32
• 代理公司: 北京東方芊悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11591
• 代理人: 彭秀麗

1.一種大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，包括脫氯脫氧裝置(1)、水解裝置(2)和吸附裝置(3)，所述脫氯脫氧裝置(1)上設有高爐煤氣進氣口(11)和脫氧脫氯出氣口(12)，所述水解裝置(2)上設有水解進氣口(21)和水解出氣口(22)，所述吸附裝置(3)上設有吸附進氣口(31)和吸附出氣口(32)，所述脫氧脫氯出氣口(12)與所述水解進氣口(21)連通，所述水解出氣口(22)與所述吸附進氣口(31)連通；其特征在于：所述脫氯脫氧裝置(1)、水解裝置(2)和吸附裝置(3)內均為3層結構，自上而下依次設有上方氣壓緩沖區(a)、填料層(b)和下方氣壓緩沖區(c)，所述高爐煤氣進氣口(11)、水解進氣口(21)和吸附進氣口(31)分別設置在其所在裝置上方氣壓緩沖區(a)的一側側壁上，所述脫氧脫氯出氣口(12)、水解出氣口(22)和吸附出氣口(32)分別設置在其所在裝置下方氣壓緩沖區(c)的另一側側壁上。

2.根據權利要求1所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述上方氣壓緩沖區(a)、填料層(b)和下方氣壓緩沖區(c)內體積比為1:(0.8-2):1。

3.根據權利要求2所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述脫氯脫氧裝置(1)內所示填料層(b)的填充高徑比為1：10～1：30。

4.根據權利要求3所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述填料層(b)的上端和下端分別設有格柵(d)，所述填料層(b)內的填料通過兩所述格柵(d)固定在所述上方氣壓緩沖區(a)與下方氣壓緩沖區(c)之間。

5.根據權利要求4所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述脫氯脫氧裝置(1)設置在所述水解裝置(2)的上方，所述吸附裝置(3)設置在所述水解裝置(2)的下方，在所述脫氯脫氧裝置(1)與所述水解裝置(2)之間、所述水解裝置(2)與所述吸附裝置(3)之間均設有隔熱層(e)。

6.根據權利要求5所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述脫氯脫氧裝置(1)內的所述填料層(b)用于填充脫氧劑；所述水解裝置(2)內的所述填料層(b)用于填充水解劑；所述吸附裝置(3)的所述填料層(b)用于填充吸附劑。

7.根據權利要求5-6任一項所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述系統包括至少兩個并聯設置的所述吸附裝置(3)，每個所述吸附裝置(3)豎向疊加設置在所述水解裝置(2)的下方，相鄰兩個所述吸附裝置(3)之間設置所述隔熱層(e)。

8.根據權利要求7所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述系統包括至少4個并聯設置的所述吸附裝置(3)，其中3個并聯設置的所述吸附裝置(3)用于對高爐煤氣進行吸附處理，另一個備用或對吸附劑進行再生。

9.根據權利要求8所述的大氣量常壓低阻力高爐煤氣脫硫系統，其特征在于，所述系統還包括換熱裝置(4)，所述換熱裝置(4)上設有換熱進氣口(41)和換熱出氣口(42)，所述換熱進氣口(41)分別與4個所述吸附裝置(3)的吸附進氣口(31)聯通，4個所述吸附裝置(3)的吸附出氣口(32)匯合后分兩路，一路用于凈化后的高爐煤氣回收，另一路經再生進氣口管路(6)通過一氣泵(5)與所述換熱進氣口(41)連通，凈化后的部分高爐煤氣通過所述換熱裝置(4)加熱后進入所述吸附裝置(3)內，

用于所述吸附裝置(3)內吸附飽和的吸附劑進行再生。