[實用新型]一種玻璃鋼的精準切割裝置

有效

• 申請號: 202022734340.0
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN213971484U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 胡艷平
• 申請（專利權）人: 佛山市南海納德利復合材料制品有限公司
• 主分類號: B26D7/02
• 分類號: B26D7/02;B26D7/08;B26D7/22;B26D7/18;B26D7/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 徐小淇

本實用新型公開了一種玻璃鋼的精準切割裝置，包括切割臺，螺紋桿螺接在螺紋座的內部，螺紋座螺接在夾持座的內壁，限位擋板的表面螺接有風機，切割臺的內部設有通料孔，通料孔的下端設有排料口，排料口設置在切割臺的內部，將玻璃鋼放在切割臺內，逆時針螺動調節螺桿使夾持座向內側移動并使緩沖夾板擠壓在玻璃鋼的側表面，實現對玻璃鋼的初步固定，然后逆時針螺動螺紋桿使定位壓板沿著螺紋桿的表面向下滑動并擠壓在玻璃鋼的上表面，實現二次固定，保證切割精度，切割時限位擋板限制廢料飛濺，風機將廢料吹拂至通料孔的內部并通過排料口排出收集，方便收集廢料，結構簡單，適合推廣。

技術領域

本實用新型屬于切割裝置技術領域，具體地說，涉及一種玻璃鋼的精準切割裝置。

背景技術

玻璃鋼即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃，質輕而硬，不導電，性能穩定，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕，可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等，玻璃鋼在生產加工過程中需要通過切割裝置進行切割，但是在切割玻璃鋼時通常采用人工手動固定的方式進行固定，固定效果較差，無法保證玻璃鋼的切割精度，并存在移動危險，同時在切割過程中會產生大量廢料，廢料四處飛濺，不方便收集，同時容易濺射在工作人員身上，影響切割過程的安全性。

有鑒于此特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種玻璃鋼的精準切割裝置，為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

一種玻璃鋼的精準切割裝置，包括切割臺，所述切割臺的表面放置有玻璃鋼，所述玻璃鋼的表面擠壓有緩沖夾板，所述緩沖夾板的表面焊接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧焊接在夾持座的表面，所述夾持座的表面焊接有旋轉桿，所述旋轉桿轉動連接在調節螺桿的內部，所述調節螺桿的內部設有旋轉槽，旋轉桿轉動連接在旋轉槽的內部，切割臺的內部設有螺紋槽，所述調節螺桿螺接在螺紋槽的內部，夾持座的內部轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺接在螺紋座的內部，所述螺紋座螺接在夾持座的內壁，螺紋桿的表面滑動連接有定位壓板，切割臺的表面螺接有限位擋板，所述限位擋板的表面螺接有風機，切割臺的內部設有通料孔，所述通料孔的下端設有排料口，所述排料口設置在切割臺的內部。

所述切割臺呈“凸”字形結構，切割臺的突出部分呈“凹”字形結構，玻璃鋼放置在“凹”字形結構的凹陷部分內壁，緩沖夾板擠壓在玻璃鋼的兩側表面，緩沖彈簧焊接在緩沖夾板的外側表面與夾持座的內側表面下端。

所述夾持座呈矩形板狀結構，旋轉桿焊接在夾持座的外側表面，夾持座通過旋轉桿與旋轉槽轉動連接在調節螺桿的內側表面，螺紋槽設置在切割臺上“凹”字形結構的突出部分內部。

所述夾持座的內部上端內側設有調整滑槽，螺紋桿轉動連接在調整滑槽的內部，螺紋座螺接在調整滑槽的側內壁，定位壓板的內部設有螺紋槽，定位壓板通過螺紋槽滑動連接在螺紋桿的表面，定位壓板擠壓在玻璃鋼的上表面兩側部分。

所述限位擋板呈矩形板狀結構，限位擋板自上而下向內側傾斜設置，限位擋板螺接在切割臺上“凹”字形結構的突出部分表面，風機螺接在限位擋板的內側表面并設置在玻璃鋼的上端兩側部分。

所述通料孔設置有多組，多組通料孔均勻間隔設置在切割臺上“凹”字形結構的水平部分內部，排料口與通料孔相連通，排料口設置在切割臺的水平部分內部中端。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

將玻璃鋼放在切割臺內，逆時針螺動調節螺桿使夾持座向內側移動并使緩沖夾板擠壓在玻璃鋼的側表面，實現對玻璃鋼的初步固定，然后逆時針螺動螺紋桿使定位壓板沿著螺紋桿的表面向下滑動并擠壓在玻璃鋼的上表面，實現二次固定，保證切割精度，切割時限位擋板限制廢料飛濺，風機將廢料吹拂至通料孔的內部并通過排料口排出收集，方便收集廢料，結構簡單，適合推廣。