[實用新型]一種鋼材調質設備

有效

• 申請號: 202022733007.8
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN215440568U
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 遠曉鋒;魏芳
• 申請（專利權）人: 昆山市福瑪精密鈑金有限公司
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773;C21D1/767;C21D1/20;C21D1/62;C21D9/00;C23C8/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種鋼材調質設備，主要包括外框、惰氣生成器、真空泵、風機、放置架和調溫管，所述外框前側轉動安裝有密封門，所述外框內側左部固定安裝有轉動器，轉動器轉軸右端通過螺栓固定安裝有放置架，放置架右端轉動安裝有穩定座。本實用新型在加工設備上設計合理，帶有轉動放置架，放置接結構靈活，裝配穩定，使得物料換熱均勻，帶有高效換熱結構，升溫降溫調節靈敏，進氣清潔排氣安全，通過真空狀態下的固溶熱處理和回火處理，輔以真空狀態的真空滲氮，使鋼材表面形成高硬度的滲層，進一步提高強度，同時在真空狀態下更加高效的進行等溫處理，鋼材更加清潔且不易氧化，且處理污染小方便后期的清洗。

技術領域

本實用新型涉及鋼材加工領域，具體是一種鋼材調質設備。

背景技術

鋼材調質處理就是指鋼材淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，其目的是使鋼材具有良好的綜合機械性能，高溫回火是指在500-650℃之間進行回火，調質可以使鋼的性能、材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能，調質處理后得到回火索氏體，回火索氏體是馬氏體于回火時形成的，它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物，此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。

在鋼材的調質過程中，需要先對鋼材進行淬火處理，再冷卻至一定溫度后進行高溫回火，然而，現有技術中的鋼材熱處理調質設備上的冷卻機構通常都是直接噴淋冷卻水對鋼材進行冷卻降溫，這種非梯度式的降溫方式會對鋼材的生產質量造成影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼材調質設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋼材調質設備，主要包括外框、惰氣生成器、真空泵、風機、放置架和調溫管，所述外框前側轉動安裝有密封門，所述外框內側左部固定安裝有轉動器，轉動器轉軸右端通過螺栓固定安裝有放置架，放置架右端轉動安裝有穩定座，穩定座右端擠壓接觸外框右側內壁，所述外框右側上部貫穿固定安裝有閥體，閥體底端固定安裝有檢修板，檢修板底端固定安裝有濾筒，濾筒與閥體導通，所述濾筒內側右部固定安裝有等距排列的導熱片，所述濾筒外側固定安裝有換熱殼，換熱殼內壁與濾筒外壁之間設置有過水腔，所述換熱殼右側壁貫穿固定安裝有對稱設置的過水頭，所述濾筒底端固定安裝有真空泵，真空泵下氣孔固定安裝有三通閥，所述真空泵上氣孔固定安裝有電磁閥，電磁閥頂端通過管道固定安裝有底座，底座頂端裝配安裝有過濾筒，過濾筒頂端固定安裝有頂板，所述真空泵底端固定安裝有惰氣生成器，所述三通閥通過管道與惰氣生成器出氣口固定連接，所述外框左側固定安裝有對稱設置的風機，兩個所述風機之首尾相接連接有調溫管，調溫管內置有溫度傳感器。

所述放置架主要包括內桿、旋片、滑套、定條、中板、網孔板、套管和橫槽，所述中板左端中部固定安裝有連接片，連接片與轉動器轉軸固定連接，所述中板內側中部嵌設固定安裝有網孔板，所述中板邊緣處貫穿滑動安裝有套管，套管下側外部固定安裝有限位套，限位套側壁固定安裝有連接板，連接板之間固定安裝有螺旋套，螺旋套內部旋接安裝有微調螺栓，所述套管外側下部套設滑動安裝有第二壓條，所述套管內側滑接安裝有內桿，內桿頂端固定安裝有旋片，所述旋片外側上部套設安裝有滑套，滑套之間固定安裝有第一壓條，所述中板上下側壁固定安裝有對稱設置的定條，定條、第一壓條和第二壓條相對側壁固定安裝有楔形條，所述內桿右側壁固定安裝有等距排列的滑銷，所述內桿左側下部固定安裝有限位銷，所述套管內側開設有對稱設置的豎槽，所述套管前后內壁開設有與豎槽連通的橫槽，所述限位銷外側壁與位于前部的橫槽內壁緊密滑接。

所述調溫管主要包括隔熱殼、螺旋管、銅管和加熱環，所述銅管內壁固定安裝有加熱環，所述銅管外壁固定安裝有螺旋管，螺旋管通過管道與外部冷水循環設備固定導通，所述銅管外側套設固定安裝有隔熱殼，隔熱殼前側壁開設有與螺旋管配合的通孔。

所述惰氣生成器采用氮氣產生器。

所述過水頭通過管道與外部冷水循環設備導通。