[實用新型]一種新型多環形數控機床靜壓油墊結構

有效

• 申請號: 202022728019.1
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN213730453U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 王京;王學雷;劉冕宸
• 申請（專利權）人: 北京電子科技職業學院
• 主分類號: B23Q1/44
• 分類號: B23Q1/44
• 代理公司: 北京卓愛普專利代理事務所(特殊普通合伙) 11920
• 代理人: 王玉松;宋丹丹

本實用新型提供了一種新型多環形數控機床靜壓油墊結構，該新型多環形數控機床靜壓油墊結構包括多環形數控機床靜壓油墊本體、開設于多環形數控機床靜壓油墊本體上表面的靜壓油腔和開設于靜壓油腔中心處的進油口和與進油口同軸設置于靜壓油腔上表面的若干個環形槽，靜壓油腔外側設有封油邊，若干環形槽均與進油口同軸且若干環形槽的寬度相同，所有環形槽的深度由外至內的深度依次遞增；本實用新型提供的新型多環形數控機床靜壓油墊在提高現有油腔結構承載能力的同時，提高油膜剛度，并使液壓油填充更均勻，避免機床轉臺高速轉動時帶來的油膜坍塌導致的干摩擦、平臺不平衡等事故。

技術領域

本實用新型屬于靜壓支撐技術領域，涉及一種新型多環形數控機床靜壓油墊結構。

背景技術

隨著機械自動化生產技術的快速發展，能夠加工各種機械零部件的高檔數控機床得到廣泛應用。加工過程中振動、發熱、變形以及磨損等是影響機床加工效率和精度的重要影響因素，而采用液體靜壓支承技術的轉臺具有承載能力強、抗震性能好、運轉速度快、使用壽命長、穩定性能好等優點，被廣泛的應用于現代大型數控機床中，成為其重要部件。在機床轉臺系統中，油腔的承載性能是直接決定整個轉臺系統性能優劣的關鍵因素。

油腔的承載性能包括油膜剛度和承載能力兩方面，目前研究多圍繞這兩方面開展研究，但是對其中力的潤滑油的流動行為研究較淺。有學者提出了一種具有多環形流道油腔和阻尼型封油邊的靜壓油腔結構，通過在油腔內部增加尺寸微小的環形油槽實現流阻增加、提高承載性能。然而，該結構油腔中，環形槽較小，在機床平臺轉動時會出現液壓油填充不均勻現象，導致平臺不平衡及干摩擦，出現事故。

實用新型內容

為了解決以上技術問題，本實用新型提供了一種新型多環形數控機床靜壓油墊結構。本實用新型具體技術方案如下：

本實用新型提供了一種新型多環形數控機床靜壓油墊結構，該新型多環形數控機床靜壓油墊結構包括多環形數控機床靜壓油墊本體、開設于多環形數控機床靜壓油墊本體上表面的靜壓油腔和開設于靜壓油腔中心處的進油口和與進油口同軸設置于靜壓油腔上表面的若干個環形槽，靜壓油腔外側設有封油邊，若干環形槽均與進油口同軸且若干環形槽的寬度相同，所有環形槽的深度由外至內的深度依次遞增。

現有的靜壓油腔環形槽太過窄小，很容易使液壓油充不滿全部的環形槽，如果在環形槽不充滿的情況下使用，在壓重物的情況下會使平臺搖晃從而引發事故。且未考慮轉臺旋轉壁面剪切力對潤滑油流場作用導致的油膜坍塌問題。本實用新型運用CFD技術，通過數值模擬方法對新型結構靜壓油腔的內部流場特性進行分析和計算，能夠比較精確的得到新型靜壓油腔內部流場的真實情況，并對其承載能力和油膜剛度進行計算和測試，充分考慮了潤滑油的流動特性，讓潤滑油流動更均勻，避免轉臺轉剪切力作用下導致的油膜坍塌的問題，提高了油腔的承載能力和油膜剛度，使液壓油更容易填滿從而避免上述事故發生，且這種新型油腔性能更高。

在提高現有油腔結構承載能力的同時，提高油膜剛度，并使液壓油填充更均勻，避免機床轉臺高速轉動時帶來的油膜坍塌導致的干摩擦、平臺不平衡等事故。

進一步地，環形槽的個數為三個，三個環形槽同軸且寬度均為6mm，三個環形槽的深度由外至內的深度分別為14mm、16mm、18mm。

本實用新型的有益效果如下：本實用新型提供的新型多環形數控機床靜壓油墊在提高現有油腔結構承載能力的同時，提高油膜剛度，并使液壓油填充更均勻，避免機床轉臺高速轉動時帶來的油膜坍塌導致的干摩擦、平臺不平衡等事故。

附圖說明

圖1為示例中新型多環形數控機床靜壓油墊結構的剖視圖；

圖2為示例中新型多環形數控機床靜壓油墊結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例