[實(shí)用新型]一種有機(jī)玻璃棒生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022724977.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213833283U | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 華國慶;華友生;華國環(huán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰興市瓏華壓克力板材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G17/36 | 分類號(hào): | B65G17/36;B65G17/44;B65G17/12 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 石磊 |
| 地址: | 225400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機(jī) 玻璃棒 生產(chǎn) 原料 轉(zhuǎn)運(yùn) 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)玻璃棒生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括傳送輪和原料盒,傳送輪共設(shè)置一組,包括五個(gè)直線排列的傳送輪,傳送輪上安裝傳送帶,傳送帶為一個(gè)閉合的環(huán)形,傳送帶表面均勻設(shè)置原料盒槽,原料盒槽為矩形槽,原料盒槽中心固定設(shè)置限位凸起,原料盒槽在傳送帶中心線上直線排列,原料盒槽與原料盒底部吻合。通過加入限位凸起,限位凸起將原料盒的位置固定,使原料盒在轉(zhuǎn)運(yùn)途中位置固定,減少熔融物飛濺的幾率;通過加入導(dǎo)流板,使原料平緩的滑入原料盒內(nèi),傾斜的導(dǎo)流板可以將更多的熔融物遮擋,在轉(zhuǎn)運(yùn)途中產(chǎn)生的震蕩會(huì)使熔融物晃動(dòng),被遮擋的熔融物飛濺在原料盒內(nèi)部,減少原料損耗,提高工作人員安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置領(lǐng)域,具體為一種有機(jī)玻璃棒生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
背景技術(shù)
有機(jī)玻璃棒可以用來在實(shí)驗(yàn)中攪拌溶液,加速溶質(zhì)溶解,還可以用來引流,使液體沿著有機(jī)玻璃棒平緩的下流。有機(jī)集玻璃棒的制作需要將原料融化成熔融物,然后使其澄清至相應(yīng)粘度,經(jīng)過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置轉(zhuǎn)運(yùn)到成型裝置被壓制成型?,F(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置沒有設(shè)置防止熔融物飛濺的結(jié)構(gòu),熔融物的溫度過高,在轉(zhuǎn)運(yùn)使需要添加一定的防護(hù)措施,減少熔融物飛濺,保護(hù)操作人員,提高生產(chǎn)的安全性,也防止原料飛濺到裝置上損壞裝置,影響裝置運(yùn)行。同時(shí),由于熔融物飛濺使原料減少,最后成型的有機(jī)玻璃棒的質(zhì)量受到原料減少的影響而下降。為此,本實(shí)用新型提出了一種有機(jī)玻璃棒生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)玻璃棒生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種有機(jī)玻璃棒生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括傳送輪和原料盒,傳送輪共設(shè)置一組,包括五個(gè)直線排列的傳送輪,傳送輪上安裝傳送帶,傳送帶為一個(gè)閉合的環(huán)形,傳送帶表面均勻設(shè)置原料盒槽,原料盒槽為矩形槽,原料盒槽中心固定設(shè)置限位凸起,原料盒槽在傳送帶中心線上直線排列,原料盒槽與原料盒底部吻合。
優(yōu)選的,原料盒呈矩形,原料盒頂部固定安裝盒蓋,盒蓋為正方形環(huán),盒蓋內(nèi)環(huán)的四條邊上固定安裝導(dǎo)流板,導(dǎo)流板朝向盒蓋中心以相同的角度傾斜。
優(yōu)選的,盒蓋下部設(shè)置凹槽,分別設(shè)置在盒蓋平行的兩條邊的兩端位置,原料盒頂端設(shè)置卡位塊,卡位塊共四個(gè),分別與盒蓋下的凹槽對(duì)應(yīng)且吻合,卡位塊上設(shè)置螺紋孔,卡位塊與穿過盒蓋的固定螺釘螺紋連接。
優(yōu)選的,原料盒底面中心設(shè)置防濺體,防濺體呈底部中空的錐形,防濺體底部的中空與限位凸起吻合,防濺體頂端低于導(dǎo)流板底端。
優(yōu)選的,原料盒內(nèi)壁和防濺體外壁固定安裝隔熱層,導(dǎo)流板外包裹隔熱層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
通過加入限位凸起,原料盒內(nèi)裝有含有熱流量的玻璃棒原料的熔融物,將原料盒放置在原料盒槽內(nèi),使原料盒位置初步固定,然后使原料盒的防濺體與限位凸起吻合,則限位凸起將原料盒的位置固定,使原料盒在轉(zhuǎn)運(yùn)途中位置固定,減少熔融物飛濺的幾率,提高了裝置的安全性,也減少原料的浪費(fèi);
通過加入導(dǎo)流板,玻璃棒原料通過導(dǎo)流板進(jìn)入原料盒,使原料安靜平緩的滑入原料盒內(nèi),防止熔融物飛濺,影響工作人員安全,進(jìn)入原料盒內(nèi)的熔融物被防濺體阻擋在中心位置外,使盒蓋和導(dǎo)流板可以將更多的熔融物遮擋,在轉(zhuǎn)運(yùn)途中產(chǎn)生的震蕩會(huì)使熔融物晃動(dòng),被遮擋的熔融物飛濺在原料盒內(nèi)部,減少原料損耗,提高工作人員安全性。
附圖說明
圖1為實(shí)用新型示意圖;
圖2為原料盒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為盒蓋安裝示意圖;
圖4為原料盒俯視圖。
圖中:傳送輪1、傳送帶2、限位凸起3、原料盒槽4、原料盒5、隔熱層6、導(dǎo)流板7、防濺體8、盒蓋9、固定螺釘10、卡位塊11。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G17-00 具有環(huán)形牽引元件,如鏈條的輸送機(jī),牽引元件將運(yùn)動(dòng)傳遞給連續(xù)的或基本上連續(xù)的載荷運(yùn)載表面或傳遞給一系列單個(gè)載荷運(yùn)載體;由鏈條構(gòu)成載荷運(yùn)載表面的環(huán)形鏈輸送機(jī)
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牽引元件上的載荷運(yùn)載帶
B65G17-06 . 具有由一系列相互連接的,如縱向連桿、板或平臺(tái)組成的載荷運(yùn)載表面
B65G17-12 . 包含一系列相對(duì)于牽引元件固定的,或通常固定的單獨(dú)載荷運(yùn)載體
B65G17-16 . 包含樞軸式安裝的單獨(dú)載荷運(yùn)載體,如用于搖擺運(yùn)動(dòng)
B65G17-20 . 包含有從高架牽引鏈上懸掛下來的載荷運(yùn)載體
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