[實用新型]一種用于汽車安全氣囊點火具裝配用藥面檢測裝置

有效

• 申請號: 202022724894.2
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN213336008U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 張林;姚佳;孫磊;尹志宏;吳杰;李忠;周騰宇
• 申請（專利權）人: 湖南神斧集團向紅機械化工有限責任公司
• 主分類號: G01B11/30
• 分類號: G01B11/30;G01B11/02
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 孫雪梅

本實用新型公開了一種用于汽車安全氣囊點火具裝配用藥面檢測裝置，包括檢測氣缸、支撐板、支撐導桿、光纖檢測部及外部控制主機；檢測氣缸、光纖檢測部分別與外部控制主機連接；檢測氣缸設在支撐板上方，光纖檢測部固定在支撐板下方，檢測氣缸推動支撐板及光纖檢測部沿支撐導桿上下運動；光纖檢測部對相對應的工件進行檢測，檢測數據傳送至外部控制主機。本實用新型的有益效果是實現了絕對的人機隔離，保證了操作人員的自身安全，提高了生產安全度；同時還實現了機械自動化作業，減輕了勞動強度，提高了生產效率，降低了生產成本，經濟性及實用性好。

技術領域

本實用新型涉及汽車零部件裝配技術領域，具體為一種用于汽車安全氣囊點火具裝配用藥面檢測裝置。

背景技術

現有技術中，汽車安全氣囊點火具裝配過程藥面檢測通常采用人工簡單防護后，用手拿產品，目視檢查產品藥劑是否平整或其他瑕疵，由于采取人工操作，存在誤操作的可能，點火具裝配用藥劑敏感，易受外界摩擦、撞擊、靜電等因素造成燃燒或爆炸安全事故，存在很大的生產安全隱患，盡管在產品正常裝配過程中采用了防護擋板進行隔離操作，但未真正意義上實現人機隔離操作，為避免生產安全隱患，降低因人工操作引起藥劑燃燒或爆炸，實現在裝配及檢測過程中人機真正隔離操作，急需設計一種自動化藥面檢測裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于汽車安全氣囊點火具裝配用藥面檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的因人工操作引起藥劑燃燒或爆炸的安全隱患問題，實現在裝配及檢測過程中人機真正做到隔離操作。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于汽車安全氣囊點火具裝配用藥面檢測裝置，包括檢測氣缸、支撐板、支撐導桿、光纖檢測部及外部控制主機；檢測氣缸、光纖檢測部分別與外部控制主機連接；檢測氣缸設在支撐板上方，光纖檢測部固定在支撐板下方，檢測氣缸推動支撐板及光纖檢測部沿支撐導桿上下運動；光纖檢測部對相對應的工件進行檢測，檢測數據傳送至外部控制主機。

優選的，所述光纖檢測部包括光纖盒、檢測座、檢測沖子、檢測導板和檢測導桿；檢測座上端連接光纖盒，檢測導板通過檢測導桿設在檢測座的下方、并沿檢測導桿上下移動，檢測導板上設有檢測孔，檢測沖子的一端固定在檢測座上，另一端貫穿檢測孔，當檢測座向下運動時，檢測板上的檢測孔對準檢測工件，檢測沖子沿檢測孔繼續向下進入檢測工件進行檢測。

作為進一步改進，還包括沖子固定板，檢測沖子通過沖子固定板固定在檢測座的下端。

作為進一步改進，所述檢測導桿上還設有彈簧。

進一步的，所述檢測沖子有四個，對應檢測導板上的四個檢測孔。

進一步的，所述檢測座與檢測導板之間的距離通過檢測導桿進行調節。

與現有技術相比，本實用新型采用檢測沖子定位，通過光纖光電感應的原理，對產品的藥柱高度及藥面的平整度進行判定，可以達到以下技術效果：

1、本實用新型采用光纖成像原理進行藥面高度檢測，產品質量更有保證，且一次檢測量多，提高了生產效率。

2、本實用新型通過代替了人工檢查藥面工序，實現了絕對的人機隔離，保證了操作人員的自身安全，提高了生產安全度；同時還實現了機械自動化作業，減輕了勞動強度，提高了生產效率，降低了生產成本，經濟性及實用性好。

附圖說明

圖1為本實用新型工作流程示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為本實用新型光纖檢測部局部示意圖；

圖中：1.檢測氣缸，2.支撐導桿，3.光纖盒，4.檢測沖子，5.檢測座，6.沖子固定板，7.檢測導桿，8.檢測導板，9.檢測孔，10.支撐板，11.彈簧。

具體實施方式