[實用新型]一種鋁合金型材高效切斷裝置

有效

• 申請號: 202022724370.3
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN213702022U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 謝忠原
• 申請（專利權）人: 中商華夏（江西）安昌鋁業科技有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/00;B23D59/00
• 代理公司: 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本實用新型公開了一種鋁合金型材高效切斷裝置，包括第一殼體，所述第一殼體的上表面焊接有底座，所述底座的頂部通過轉軸鉸接有支撐桿，所述支撐桿遠離所述底座的一端焊接有握把；通過抽取第一板體和第四殼體，可以加大對于鋁合金型材的支撐面積，從而便于利用鋸片對鋁合金型材進行切斷處理，從而提高了切斷的效率，將第一板體和第四殼體收納后，將卡套與第二固定桿卡接，使得第一板體和第四殼體無法被拉出，從而使得本裝置便于收納，通過收料殼的設置，可以對于建設的碎屑進行收集，減少資源的浪費，利用第三板體配合第五板體的使用，可以將鋁合金型材進行夾持，增加鋁合金的穩定性，從而使得鋁合金型材便于被加工，提高切斷效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金型材加工技術領域，具體為一種鋁合金型材高效切斷裝置。

背景技術

鋁合金型材是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

鋁合金型材在加工時，需要對其進行切割，從而獲取用戶所需求的尺寸的型材，然后繼續加工，現有的切割裝置平臺面積較小，使得鋁合金型材在加工時頗有不便，由于完整的鋁合金型材較長，而切割時，經常用到較短的尺寸，從而使得臺面上的一部分型材會翹起，操作人員需用腳踩或其他方式使得鋁合金型材平穩，然后再進行切割，影響加工效率，若擴大臺面面積，則使得切割裝置在閑置時增加了占地面積，導致放置不便，且不便攜帶，為此，提出一種鋁合金型材高效切斷裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型材高效切斷裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金型材高效切斷裝置，包括第一殼體，所述第一殼體的上表面焊接有底座，所述底座的頂部通過轉軸鉸接有支撐桿，所述支撐桿遠離所述底座的一端焊接有握把，所述支撐桿的一側固定連接有第二殼體，所述第二殼體和所述支撐桿的內部均通過軸承轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接于電機的輸出軸，所述傳動桿位于所述第二殼體內部的外側壁安裝有鋸片，所述第一殼體的內側壁對稱滑動連接有兩個第四殼體，所述第四殼體的內側壁滑動連接有第一板體，所述第一板體遠離所述第四殼體的一側焊接有擋板，所述底座和所述支撐桿的外側壁安裝有窩簧，所述第一殼體的上表面開設有第一通槽，所述第一殼體的底部開設有第二通槽，所述第一殼體的上表面對稱焊接有兩個第一固定桿，所述第一固定桿的外側壁鉸接有卡套，所述擋板的上表面焊接有第二固定桿，所述卡套與所述第二固定桿互相適配。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一殼體的底部對稱固定連接有四個第一萬向輪，所述擋板的底部對稱固定連接有兩個第二萬向輪。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一殼體的一側設有收料殼，所述收料殼的內側壁焊接有第二板體。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一殼體的內側壁對稱開設有四個第二滑槽，所述第二滑槽的內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊遠離所述第二滑槽的一側焊接于相鄰的所述第四殼體的外側壁，所述第四殼體的內側壁對稱開設有兩個第一滑槽，所述第一滑槽的內部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊遠離所述第一滑槽的一側焊接于相鄰的所述第一板體的外側壁。

作為本技術方案的進一步優選的：所述擋板遠離所述第一板體的一側焊接有拉手，所述支撐桿的一側通過螺絲固定連接有第三殼體，所述第三殼體的內側壁與所述電機的外側壁螺紋連接。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一殼體的上表面分別焊接有兩個第三板體和第四板體，所述第四板體的一側螺紋連接有兩個螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿所述第四板體的一側，所述螺紋桿的一端通過軸承轉動連接有第五板體。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：