[實用新型]一種低溫爐煙介質的自動控制節能型干排渣裝置有效
| 申請號: | 202022718328.0 | 申請日: | 2020-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN213746802U | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發明(設計)人: | 井新經;王勇;楊利;李楊;周元祥;王宏武;張奔 | 申請(專利權)人: | 西安西熱節能技術有限公司 |
| 主分類號: | F23J1/00 | 分類號: | F23J1/00;F23J1/06 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 朱海臨 |
| 地址: | 710054 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 介質 自動控制 節能型 干排渣 裝置 | ||
本實用新型公開了一種低溫爐煙介質的自動控制節能型干排渣裝置,包括若干噴口、風箱以及控制器,若干噴口布置在渣井上,噴口的外側設置風箱;風箱上連接有風道,風道上設置有氣動調節閥;氣動調節閥,氣動調節閥的控制端與控制器;控制器的信號輸入端連接排渣機殼體溫度測量裝置、鋼帶頭部溫度測量裝置以及凈煙氣溫度和濕度測量裝置。本實用新型適用于燃煤機組干排渣系統冷卻風量的自動控制,在保證干排渣設備安全運行的前提下,減少了通過干排渣系統進入爐膛的冷卻風量。本實用新型可以降低排煙溫度,在一定程度上降低爐膛火焰中心高度、減少過熱減溫水流量及NOx生成量,對于提高機組經濟性是有利的。
技術領域
本實用新型屬于節能環保領域,涉及一種低溫爐煙介質的自動控制節能型干排渣裝置。
背景技術
當前機械干除渣系統均是利用鍋爐爐膛的負壓吸入冷卻空氣,將渣冷卻,冷卻空氣能最大限度地將底渣的熱量帶回爐膛,工作流程為收集→預破碎→輸送并冷卻→破碎→存儲→定期排泄等。干排渣系統中的鋼帶能夠承受的溫度上限一般不超過150℃,排渣機殼體溫度需要保持在50℃以下,此時冷卻介質流量不超過鍋爐相應工況下燃燒空氣量的1.0~1.5%,冷卻介質流量不通過空預器直接進入爐膛,空預器換熱量減小,導致排煙溫度升高,對于排煙溫度是不利的,同時實際運行中為保證干排渣系統的安全運行,通過干排渣系統進入爐膛的冷風往往偏大,尤其是在低負荷工況下,溫度較低的冷卻風從爐膛底部沿負壓向上進入,會對溫度較高的爐膛煙氣形成沖擊,提高爐內火焰中心的高度,進而導致尾部煙道煙溫升高,最終導致過熱減溫水流量增大。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術中的問題,提供一種低溫爐煙介質的自動控制節能型干排渣裝置。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案予以實現:
一種低溫爐煙介質的自動控制節能型干排渣裝置,包括:
若干噴口,所述若干噴口布置在渣井上,噴口的外側設置風箱;
風箱,所述風箱上連接有風道,風道上設置有氣動調節閥;氣動調節閥,所述氣動調節閥的控制端與控制器;
控制器,所述控制器的信號輸入端連接排渣機殼體溫度測量裝置、鋼帶頭部溫度測量裝置以及凈煙氣溫度和濕度測量裝置。
本實用新型進一步的改進在于:
所述風道通過凈煙氣煙道與濕法脫硫塔的排煙口相連。
所述風箱設置于排渣機上。
所述排渣機殼體溫度測量裝置安裝于排渣機的殼體上,用于采集排渣機的殼體溫度,并將其發送給控制器。
所述鋼帶頭部溫度測量裝置安裝于鋼帶頭部,用于采集鋼帶頭部的溫度,并將其發送給控制器。
所述凈煙氣溫度和濕度測量裝置設置于排渣機外部,用于采集凈煙氣的溫度和濕度,并將其發送給控制器。
所述噴口為矩形噴口,其長度為60~80mm,寬度為30~40mm。
所述噴口為圓形噴口,其直徑為50~60mm。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
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