[實用新型]一種耐火澆筑料配料系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022709556.1 | 申請日: | 2020-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN213824586U | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁權(quán)波;張亞非;劉少博;張偉強 | 申請(專利權(quán))人: | 鞏義市恒科耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10;B01F3/20;B01F7/04 |
| 代理公司: | 鄭州龍宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41146 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 451200 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火 澆筑 配料 系統(tǒng) | ||
本實用新型公開了一種耐火澆筑料配料系統(tǒng),具體涉及耐火澆筑料技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,所述機體頂部兩側(cè)均固定連接有支撐板,所述支撐板頂部固定連接有輸送機筒,所述輸送機筒頂部固定連接有進料筒,所述進料筒后部一側(cè)設(shè)置有第一電機,所述第一電機輸出端設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿與進料筒連接處設(shè)置有第一軸承,所述攪拌桿外壁固定連接有固定盤,所述固定盤的數(shù)量設(shè)置有兩個,兩個所述固定盤外壁均固定連接有活動筒。本實用新型通過進料筒和輸送機筒可送物料進行配比攪拌前進行提前攪碎,以解決現(xiàn)有技術(shù)中耐火澆筑料在進行配料使同一為所有物料統(tǒng)一放入機筒內(nèi)部進行攪拌,從而導(dǎo)致物料體積過大,導(dǎo)致配料攪拌不均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型實施例涉及耐火澆筑料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐火澆筑料配料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料,加水或其他液體后,適于采用澆注、振動方法施工,也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件,用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能,往往還加入適量的外加劑,如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠、凝膠劑等,此外,對用于受機械作用力較大或熱沖擊作用強烈部位的耐火澆注料,若加入適量不銹鋼纖維,則會使材料的韌性顯著增加,在隔熱耐火澆注料中,若加入無機纖維,既能增強韌性,又有助于其隔熱性能的改善,由于耐火澆注料的基本物料組成(如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑)、凝結(jié)硬化過程、施工方法等,與土建工程中的混凝土相似,故又曾稱之為耐火混凝土。
現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:大多數(shù)耐火澆筑料在進行配料使同一為所有物料統(tǒng)一放入機筒內(nèi)部進行攪拌,從而導(dǎo)致物料體積過大,導(dǎo)致配料攪拌不均勻,無法提前對每種配料進行攪碎后單獨放入機體內(nèi)部進行統(tǒng)一攪拌配料。
實用新型內(nèi)容
為此,本實用新型實施例提供一種耐火澆筑料配料系統(tǒng),通過進料筒和輸送機筒可送物料進行配比攪拌前進行提前攪碎,以解決現(xiàn)有技術(shù)中耐火澆筑料在進行配料使同一為所有物料統(tǒng)一放入機筒內(nèi)部進行攪拌,從而導(dǎo)致物料體積過大,導(dǎo)致配料攪拌不均勻,無法提前對每種配料進行攪碎后單獨放入機體內(nèi)部進行統(tǒng)一攪拌配料的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案:一種耐火澆筑料配料系統(tǒng),包括機體,所述機體頂部兩側(cè)均固定連接有支撐板,所述支撐板頂部固定連接有輸送機筒,所述輸送機筒頂部固定連接有進料筒,所述進料筒后部一側(cè)設(shè)置有第一電機,所述第一電機輸出端設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿與進料筒連接處設(shè)置有第一軸承,所述攪拌桿外壁固定連接有固定盤,所述固定盤的數(shù)量設(shè)置有兩個,兩個所述固定盤外壁均固定連接有活動筒,所述活動筒的數(shù)量設(shè)置有多個,多個所述活動筒之間的距離相等,所述活動筒內(nèi)部滑動連接有活動桿,所述活動桿頂部固定連接有碾碎板,所述活動桿底部與活動筒內(nèi)壁底端之間固定連接有彈簧,所述輸送機筒外壁一側(cè)設(shè)置有第二電機,所述第二電機輸出端設(shè)置有第一滾輪,所述第一滾輪外壁設(shè)置有連接皮帶,所述連接皮帶內(nèi)壁遠離第一滾輪的一側(cè)傳動連接有第二滾輪,所述第二滾輪與第一滾輪外壁一側(cè)中軸線處均固定連接有螺紋桿,兩個所述螺紋桿與輸送機筒連接處設(shè)置有第二軸承,所述輸送機筒底部貫穿有出料口,所述出料口的數(shù)量設(shè)置有兩個。
優(yōu)選的,所述出料口的底部活動套接有管口,所述管口底部固定連接有伸縮管,所述伸縮管與機體內(nèi)壁頂端固定連接。
優(yōu)選的所述管口外壁設(shè)置有鎖緊塊,所述管口通過鎖緊塊與出料口固定連接。
優(yōu)選的所述機體外壁一側(cè)設(shè)置有第三電機,所述第三電機輸出端設(shè)置有動力桿,所述動力桿與機體連接處設(shè)置有第三軸承。
優(yōu)選的所述動力桿外壁一側(cè)貫穿有滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動連接有套環(huán),所述套環(huán)與動力桿截面形狀均設(shè)為圓形,所述套環(huán)外壁兩側(cè)均固定連接有攪拌板。
優(yōu)選的所述套環(huán)內(nèi)部貫穿有螺孔,所述螺孔內(nèi)部螺紋連接有絲桿,所述絲桿貫穿滑槽內(nèi)部,所述絲桿外壁螺紋連接有螺帽,所述套環(huán)通過螺帽與動力桿固定連接。
本實用新型實施例具有如下優(yōu)點:
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