[實(shí)用新型]一種化工反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)的可控式流速控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022705600.1 | 申請日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN213871141U | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁洋 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州騰耀電氣設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/18 | 分類號: | F16K1/18;F16K27/02;F16L21/08;B08B9/027;B01J19/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 蔡宗慧 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化工 反應(yīng) 冷卻系統(tǒng) 可控 流速 控制 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種化工反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)的可控式流速控制裝置,包括主體外殼和閥腔,所述主體外殼的內(nèi)部貫穿有閥體,且閥體的內(nèi)部固定有閥桿,所述對接板的一側(cè)固定有閥腔,且閥腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu),所述閥腔的兩端均固定有連接管,且連接管的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述連接管內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有疏通結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將連接管進(jìn)行安裝后,用對接管與之對接,在進(jìn)行對接的過程中,用密封圈對其進(jìn)行密封處理,因此在內(nèi)部物質(zhì)流動的過程中,其密封圈對其起到了一定的密封處理,緊接著用加固螺栓對其進(jìn)行加固處理,因此在流動的過程中使得密封圈更加緊密,從而提高了其整體的密封對接能力,提高了整體的使用能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流速控制裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)的可控式流速控制裝置。
背景技術(shù)
隨著社會的不斷發(fā)展,經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,人們在化工領(lǐng)域的發(fā)展也逐漸迅速,在化學(xué)反應(yīng)中由于產(chǎn)生多種物質(zhì),因此常常需要用到反應(yīng)釜,在對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻循環(huán)的過程中,需要對其流速進(jìn)行控制調(diào)節(jié),因此常常需要用到流速控制裝置;
然而傳統(tǒng)的此類裝置在使用的過程中,仍然存在著一些問題,例如在使用的過程中其內(nèi)部的密封對接能力較差,因此在產(chǎn)生對接的過程中易產(chǎn)生一定的泄漏問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)的可控式流速控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出難以進(jìn)行密封對接的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種化工反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)的可控式流速控制裝置,包括主體外殼和閥腔,所述主體外殼的內(nèi)部貫穿有閥體,且閥體的內(nèi)部固定有閥桿,所述閥桿的底端固定有調(diào)速板,所述主體外殼的底端固定有連接板,所述連接板的底端固定有對接板,所述對接板的一側(cè)固定有閥腔,且閥腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu),所述閥腔的兩端均固定有連接管,且連接管的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)包括預(yù)留腔、密封圈、對接管和加固螺栓,所述預(yù)留腔安裝在連接管的內(nèi)部,所述預(yù)留腔的內(nèi)部設(shè)置有對接管,所述對接管的外側(cè)壁套接有密封圈,所述密封圈的兩端均安裝有加固螺栓,所述連接管內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有疏通結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述加固螺栓關(guān)于對接管的水平中軸線呈對稱分布,所述密封圈的內(nèi)徑大于對接管的外徑。
優(yōu)選的,所述疏通結(jié)構(gòu)包括固定板、扇葉、支撐軸和中心軸,所述固定板安裝在閥腔的內(nèi)部,所述固定板的底端安裝有支撐軸,所述支撐軸的中間位置處固定有中心軸,所述中心軸的兩側(cè)均安裝有扇葉。
優(yōu)選的,所述固定板關(guān)于閥腔的垂直中軸線呈對稱分布,所述扇葉關(guān)于支撐軸的垂直中軸線呈對稱分布。
優(yōu)選的,所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括粘合層、異形孔、防腐層、耐磨層和耐磨顆粒,所述粘合層安裝在閥腔內(nèi)部的一側(cè),所述粘合層的內(nèi)部安裝有異形孔,所述粘合層的一端安裝有防腐層,所述防腐層的一端安裝有耐磨層,所述耐磨層的內(nèi)部安裝有耐磨顆粒。
優(yōu)選的,所述耐磨顆粒在耐磨層的內(nèi)部呈等間距排列,所述異形孔在粘合層的內(nèi)部呈等間距排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種化工反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)的可控式流速控制裝置不僅提高了該裝置的密封對接能力,也同時(shí)提高了該裝置的防護(hù)能力和防堵塞的能力;
(1)通過將連接管進(jìn)行安裝后,用對接管與之對接,在進(jìn)行對接的過程中,用密封圈對其進(jìn)行密封處理,因此在內(nèi)部物質(zhì)流動的過程中,其密封圈對其起到了一定的密封處理,緊接著用加固螺栓對其進(jìn)行加固處理,因此在流動的過程中使得密封圈更加緊密,從而提高了其整體的密封對接能力,提高了整體的使用能力;
(2)通過將粘合層先進(jìn)行一定的粘合附著,緊接著在異形孔的設(shè)置下使得防腐層的附著更加牢固,與此同時(shí)防腐層提高了一定的防腐能力,然后用耐磨層進(jìn)行粘合后提高了其一定的耐磨能力,并且在耐磨顆粒的安裝下減少了一定的接觸面積,提高了其一定的耐磨防護(hù)能力;
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