[實用新型]一種SMT貼裝工藝用新型回流焊接裝置

有效

• 申請號: 202022704140.0
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN213888581U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 周李平;方武松
• 申請（專利權）人: 昆山英業特電子科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;H05K3/34;F16F15/06;B23K101/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種SMT貼裝工藝用新型回流焊接裝置，包括回流焊接機本體，所述回流焊接機本體的底部固定連接有底板，所述底板底部的兩側均固定連接有支撐座，所述支撐座底部的前端和后端均固定連接有萬向輪。本實用新型通過支撐座、滑軌、連接桿、安裝槽、液壓伸縮桿和彈簧的配合使用，能夠對回流焊接機本體的使用高度進行調節，使其能夠適應不同身高的工作人員，而且能夠對回流焊接機本體工作中受到的震動進行緩沖減震，延長了回流焊接機本體的使用壽命，通過電機、螺紋桿、螺紋管、支撐板、限位管和限位桿的配合使用，能夠使本裝置在工作時保證良好的穩定性，更好的保證了回流焊接工作的穩定進行。

技術領域

本實用新型涉及回流焊接裝置技術領域，具體為一種SMT貼裝工藝用新型回流焊接裝置。

背景技術

SMT是表面組裝技術，稱為表面貼裝或表面安裝技術，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術，在SMT貼裝工藝中需要用到回流焊接裝置，但是現有的回流焊接裝置其使用高度不可調節，而且現有的回流焊接裝置其底部通過設置滾輪進行移動，穩定性較差，給回流焊接工作帶來了極大的不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種SMT貼裝工藝用新型回流焊接裝置，具備便于使用的優點，解決了現有的回流焊接裝置其使用高度不可調節，而且現有的回流焊接裝置其底部通過設置萬向輪進行移動，穩定性較差，給回流焊接工作帶來了極大不便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種SMT貼裝工藝用新型回流焊接裝置，包括回流焊接機本體，所述回流焊接機本體的底部固定連接有底板，所述底板底部的兩側均固定連接有支撐座，所述支撐座底部的前端和后端均固定連接有萬向輪，兩個支撐座相對遠離一側的前端和后端均固定連接有滑軌，所述滑軌的內腔滑動連接有連接桿，所述連接桿遠離滑軌的一端通過軸承活動連接有U型架，U型架的頂部與底板的底部固定連接，所述支撐座頂部的前端和后端均開設有安裝槽，所述安裝槽內腔的底部固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂部與底板的底部固定連接，所述安裝槽的內腔且位于液壓伸縮桿的表面套設有彈簧，所述彈簧的頂部與底板的底部固定連接，所述彈簧的底部與安裝槽內腔的底部固定連接，兩個支撐座之間固定連接有放置箱，所述放置箱內腔底部的軸心處固定連接有電機，所述電機輸出軸的底部貫穿至放置箱的底部并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的底部通過軸承活動連接有支撐板，所述支撐板頂部的四角均固定連接有限位管，所述限位管的內腔滑動連接有限位桿，所述限位管的頂部固定連接有蓋板，所述限位桿的頂部與貫穿至蓋板的頂部并與放置箱的底部固定連接。

優選的，所述放置箱正面的兩側均通過鉸鏈活動連接有箱門，所述箱門的表面固定連接有把手。

優選的，所述放置箱的內腔且位于電機的兩側均固定連接有隔板，所述放置箱的背面開設有散熱孔。

優選的，所述支撐板的底部固定連接有橡膠墊，橡膠墊的底部設置有防滑紋。

優選的，所述限位桿表面四周的底部均固定連接有限位塊，所述限位塊遠離限位桿的一端通過轉軸活動連接有滾輪，滾輪的一側與限位管的內壁接觸。

優選的，所述蓋板的頂部開設有通過限位桿的通孔，通孔的直徑略大于限位桿的直徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過支撐座、滑軌、連接桿、安裝槽、液壓伸縮桿和彈簧的配合使用，能夠對回流焊接機本體的使用高度進行調節，使其能夠適應不同身高的工作人員，而且能夠對回流焊接機本體工作中受到的震動進行緩沖減震，延長了回流焊接機本體的使用壽命，通過電機、螺紋桿、螺紋管、支撐板、限位管和限位桿的配合使用，能夠使本裝置在工作時保證良好的穩定性，更好的保證了回流焊接工作的穩定進行。