[實(shí)用新型]一種用于噴槍的粉泵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022702980.3
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN213996460U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 闕雨忠
• 申請（專利權(quán)）人: 南通欣禾機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B05B15/25
• 分類號: B05B15/25;B05B7/16;B05B7/14;B05B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型具體涉及一種用于噴槍的粉泵裝置，包括底座，所述底座上端固定安裝有噴粉泵腔體，所述噴粉泵腔體的左側(cè)上端設(shè)有集料漏斗，所述噴粉泵腔體的頂端中部設(shè)有電機(jī)，所述噴粉泵腔體的內(nèi)部底端設(shè)有高壓泵，所述高壓泵的一端連通設(shè)有輸料管，所述輸料管上安裝有轉(zhuǎn)動葉輪，本實(shí)用新型使用時(shí)通過風(fēng)機(jī)將氣體吸入，然后從出氣管排出，同時(shí)加熱器的設(shè)置，起到對出氣管內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，在排至噴粉泵腔體內(nèi)對攪拌的粉料進(jìn)行加熱，解決了利用其它設(shè)備對粉料加工的設(shè)備進(jìn)行加工等繁雜的操作工序問題，通過高壓輸料彈性軟管與出料伸縮軟管之間的連通配合使用，能夠使高壓噴粉泵正常遠(yuǎn)距離噴涂工作，為順利完成噴粉工作帶來了極大的保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于噴槍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于噴槍的粉泵裝置。

背景技術(shù)

噴槍是利用粉體或壓縮空氣迅速釋放作為動力的一種設(shè)備。噴槍分為普壓式和加壓式兩種。噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動回收式噴槍。噴槍在行業(yè)中的應(yīng)用可直接裝涂料使用，即簡單的噴槍，可安裝如自動化設(shè)備中，如自動噴膠機(jī)，自動涂膠機(jī)，自動噴漆機(jī)，涂覆機(jī)等噴涂設(shè)備中使用。現(xiàn)有的高壓粉泵包括噴頭模塊、粉泵腔體、粉泵端蓋、加料模塊和調(diào)壓模塊，噴頭模塊由噴頭、出粉桿、噴頭開關(guān)、高壓軟管和出粉閥門構(gòu)成，加料模塊采用與粉泵腔體直接連通的集料漏斗，調(diào)壓模塊由壓力表、排氣閥門、壓風(fēng)閥門、進(jìn)氣管和高壓泵構(gòu)成；所述的高壓軟管通過出粉閥門與粉泵腔體的底部固定連接，壓力表用于監(jiān)測粉泵腔體內(nèi)的壓力，排氣閥門用于排出粉泵腔體內(nèi)的氣體，從而減小粉泵腔體內(nèi)的壓力，高壓泵通過進(jìn)氣管和壓風(fēng)閥門與粉泵腔體連通，高壓泵用于增加粉泵腔體內(nèi)的壓力，以驅(qū)動粉泵腔體內(nèi)的粉體向外噴出；但是，現(xiàn)有的高壓粉泵也存在一些弊端，比如：粉泵腔體內(nèi)的粉體長時(shí)間放置之后容易有沉淀物出現(xiàn)，堵塞出粉閥門，從而導(dǎo)致噴粉工作無法進(jìn)行，而且有的粉末料在使用前需要對料進(jìn)行加熱加壓，然后進(jìn)行噴涂作業(yè)，時(shí)噴出的粉料更加的均勻，然而現(xiàn)有的粉泵不具有自身加熱及加壓的功能，需要使用另外的設(shè)備進(jìn)行加壓加熱處理，在進(jìn)行噴涂作業(yè)，無疑降低了噴涂作業(yè)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于噴槍的粉泵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于噴槍的粉泵裝置，包括底座，所述底座上端固定安裝有噴粉泵腔體，所述噴粉泵腔體的左側(cè)上端設(shè)有集料漏斗，所述集料漏斗的底端連通設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的另一端貫穿延伸至噴粉泵腔體的內(nèi)部左側(cè)壁，所述噴粉泵腔體的內(nèi)部設(shè)有橫向水平安裝有分隔板，所述噴粉泵腔體的頂端中部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的一端貫穿延伸至噴粉泵腔體內(nèi)部與所設(shè)的分隔板的端面中部設(shè)有的軸座轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿的上固定安裝有正方體攪拌架，所述噴粉泵腔體的右側(cè)壁設(shè)有泄壓管，所述分隔板的底端面位于噴粉泵腔體內(nèi)部設(shè)有安裝架，所述安裝架內(nèi)部設(shè)有粉料中轉(zhuǎn)箱，所述噴粉泵腔體的內(nèi)部底端設(shè)有高壓泵，所述高壓泵的一端連通設(shè)有輸料管，所述輸料管上安裝有轉(zhuǎn)動葉輪，所述高壓泵的輸出端連通有出料伸縮軟管。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述集料漏斗的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有支撐塊之間設(shè)有漏料板，所述集料漏斗的上所設(shè)的進(jìn)料管上連通還有第一閥門。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴粉泵腔體的頂端面位于電機(jī)的左側(cè)安裝有高壓氣泵，所述高壓氣泵的輸出端連通有高壓氣管，且高壓氣管的另一端貫穿延伸至噴粉泵腔體的內(nèi)部頂端左側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴粉泵腔體的頂面右側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有出風(fēng)管，且出風(fēng)管上連通設(shè)有加熱器，所述出風(fēng)管的另一端貫穿延伸至噴粉泵腔體的內(nèi)部頂端右側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述粉料中轉(zhuǎn)箱的左端連通有料管，所述料管的另一端貫穿延伸至分隔板端面左側(cè)設(shè)置，且料管上連通設(shè)有第二閥門，所述粉料中轉(zhuǎn)箱的另一端與所述高壓泵上所設(shè)的輸料管一端連通設(shè)置。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述高壓泵的輸出端連通所設(shè)的出料伸縮軟管的一端連通有高壓輸料彈性軟管，所述高壓輸料彈性軟管上連通設(shè)有第三閥門。