[實用新型]防脫落式鋼襯滾塑儲罐

有效

• 申請號: 202022700874.1
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN213863730U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 趙世峰;聶永朝;章全斌
• 申請（專利權）人: 寧夏新開河儲罐有限公司
• 主分類號: B65D90/04
• 分類號: B65D90/04;B65D90/02
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅

本方案提出的一種防脫落式鋼襯滾塑儲罐，包括罐體，罐體內部為空心結構，用于容納液體或漿料，罐體的側壁包括從外向內依次設置的鋼板層、滾塑層，所述滾塑層粘接于鋼板層的內壁上，在所述鋼板層的內壁上設置若干軸向凸條，軸向凸條的長度方向沿著罐體的軸向設置，相鄰軸向凸條之間間隔設置，以形成凹槽，所述滾塑層的外壁上設置若干滾塑凸條，以與所述凹槽互補配合，本實用新型中，通過第一凸條和第二凸條的設置，擴大兩層的結合面面積，且結合面的表面形狀也是曲折的，同時也增加兩層之間的結合強度，避免脫落和分層，延長罐體使用壽命和防腐蝕、防泄漏能力。

技術領域

本實用新型涉及滾塑罐制備技術領域，尤其涉及一種防脫落式鋼襯滾塑儲罐。

背景技術

現有的滾塑罐體，鋼板層和滾塑層為平面結合，二者結合緊密度較低，使用過程中容易脫落分層。

發明內容

有必要提出一種防脫落式鋼襯滾塑儲罐。

一種防脫落式鋼襯滾塑儲罐，包括罐體，罐體內部為空心結構，用于容納液體或漿料，罐體的側壁包括從外向內依次設置的鋼板層、滾塑層，所述滾塑層粘接于鋼板層的內壁上，在所述鋼板層的內壁上設置若干軸向凸條，軸向凸條的長度方向沿著罐體的軸向設置，相鄰軸向凸條之間間隔設置，以形成凹槽，所述滾塑層的外壁上設置若干滾塑凸條，以與所述凹槽互補配合。

優選的，所述軸向凸條的斷面形狀為梯形，且軸向凸條遠離鋼板層的底邊長度大于與鋼板層連接的底邊長度，以使形成的凹槽的斷面形狀為倒梯形。

優選的，還在鋼板層的內壁上設置徑向凸條，所述徑向凸條與軸向凸條垂直交叉連接。

本實用新型中，通過第一凸條和第二凸條的設置，擴大兩層的結合面面積，且結合面的表面形狀也是曲折的，同時也增加兩層之間的結合強度，避免脫落和分層，延長罐體使用壽命和防腐蝕、防泄漏能力。

附圖說明

圖1為本實用新型儲罐的結構示意圖。

圖2為圖1的徑向斷面結構示意圖。

圖3為未滾塑時儲罐的鋼板層的軸向剖視圖。

圖4、5為圖3的另一種實施例的軸向剖視圖及徑向斷面結構示意圖。

圖中：鋼板層10、軸向凸條11、凹槽12、徑向凸條13、滾塑層20、滾塑凸條21。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1-3，本實用新型實施例提供了一種防脫落式鋼襯滾塑儲罐，包括罐體，罐體內部為空心結構，用于容納液體或漿料，罐體的側壁包括從外向內依次設置的鋼板層10、滾塑層20，所述滾塑層20粘接于鋼板層10的內壁上，在所述鋼板層10的內壁上設置若干軸向凸條11，軸向凸條11的長度方向沿著罐體的軸向設置，相鄰軸向凸條11之間間隔設置，以形成凹槽12，所述滾塑層20的外壁上設置若干滾塑凸條21，以與所述凹槽12互補配合。

進一步，所述軸向凸條11的斷面形狀為梯形，且軸向凸條11遠離鋼板層10的底邊長度大于與鋼板層10連接的底邊長度，以使形成的凹槽12的斷面形狀為倒梯形。本方案中，軸向凸條11可以為與鋼板層10一體成型的結構，也可以將外部鋼筋條焊接于鋼板層10內壁上形成，倒梯形凹槽12的設計，在滾塑塑料層時，由于罐體時周向轉動的，即圖中箭頭R方向，所以熔融態的塑料漿液可以充分流入凹槽12內，且被倒梯形凹槽12摩擦阻擋，停留在凹槽12內，最后形成倒梯形的滾塑凸條21，繼續滾塑，形成滾塑層20，滾塑層20與鋼板層10之間的結合通過梯形軸向凸條11和倒梯形滾塑凸條21卯榫配合，從而增大兩層之間的結合力，避免后期脫落或分層。