[實用新型]新型排煙防火閥的外框翻折裝置

有效

• 申請號: 202022698355.6
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN214442148U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 熊勝華;梅勝林
• 申請（專利權）人: 武漢順風冷暖設備有限公司
• 主分類號: B21D11/10
• 分類號: B21D11/10;B21D21/00;B21D53/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種新型排煙防火閥的外框翻折裝置，涉及防火閥生產加工的領域，其包括輥軋機，輥軋機的出料端處設置有出料口，出料鋼板的上端面與出料口的內壁貼合，輥軋機的出料端轉動設置有翻板，翻板的轉動軸線垂直于鋼板的出料方向，翻板與出料鋼板的下端面抵接，輥軋機上設置有用于驅動翻板轉動的驅動機構。本申請具有通過設置翻板及驅動機構，實現了輥軋和彎折的一體化，有效提高了工作效率的效果。

技術領域

本申請涉及防火閥生產加工的領域，尤其是涉及一種新型排煙防火閥的外框翻折裝置。

背景技術

折彎是防火閥生產過程中必不可少的一道工序，人工折彎費時費力且無法保障折彎的質量，在實際生產過程中通常使用輥軋成型對鋼板進行折彎。輥軋成型是使用一組連續機架來把不銹鋼軋成

現有的專利公告號為CN209998180U的中國專利，提出了一種防火閥外體型板加工流水線，該流水線包括沿直線前后依次相距布設的放卷機、沖機、調節架和成型機，還包括用于控制各電器部運行的控制器。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有如下缺陷，在防火閥的加工過程中，不僅需要對鋼板的兩側進行折邊，還需要將鋼板折彎成矩形框架，常用技術中一般采用折板機或人工折彎，需要先從輥軋機中下料再進行下一步操作，操作繁瑣，影響工作效率。

實用新型內容

為了提升折邊后將鋼板彎折成矩形框架的效率，本申請提供一種新型排煙防火閥的外框翻折裝置。

本申請提供的一種新型排煙防火閥的外框翻折裝置采用如下的技術方案：

一種新型排煙防火閥的外框翻折裝置，包括輥軋機，所述輥軋機的出料端處設置有出料口，出料鋼板的上端面與所述出料口的內壁貼合，所述輥軋機的出料端轉動設置有翻板，所述翻板的轉動軸線垂直于鋼板的出料方向，所述翻板與出料鋼板的下端面抵接，所述輥軋機上設置有用于驅動所述翻板轉動的驅動機構。

通過采用上述技術方案，輥軋機對其內部運送的鋼板進行彎折，當鋼板從輥軋機的出料端被運出時，鋼板已完成折邊，當鋼板伸出一定長度后，輥軋機停機，驅動機構驅動翻板翻轉，翻板頂升其上端面的鋼板并推動鋼板與翻板一起轉動，由于鋼板未伸出出料口的部分受輥軋機出來端的壓力，使得鋼板被彎折，依次三次上述操作，即可將一端鋼板折成矩形框架，通過設置翻板及驅動機構，實現了輥軋和彎折的一體化，有效提高了工作效率。

可選的，所述輥軋機于所述出料口處的端面上設置有斜臺，所述斜臺的厚度方向沿豎直方向向上減小，所述斜臺的豎直平面與所述輥軋機于所述出料口端面的抵接，所述斜臺的下端水平面與出料鋼板的上端面抵接。

通過采用上述技術方案，斜臺起對鋼板施加壓力的作用，且當翻板的板面在翻轉后與斜臺的斜面抵接時，其轉動角度超過90°，由于彎折鋼板的工藝屬于冷彎，鋼板的形變會發生一定回復，翻板轉動超過90°即代表鋼板被彎折的角度大于90°，確保在鋼板回彈后仍為90°彎折，確保了彎折的有效性。

可選的，所述驅動機構包括翻轉臺、鉸接軸和驅動組件；

所述翻板設置于所述翻轉臺的上端面，所述翻轉臺通過所述鉸接軸與所述輥軋機鉸接連接，所述鉸接軸的軸線方向與鋼板出料方向垂直；

所述驅動組件設置于所述輥軋機上，用于驅動所述翻轉臺翻轉。

通過采用上述技術方案，當驅動組件驅動翻轉臺繞鉸接軸翻轉時，翻轉臺帶動翻板一同翻轉，通過設置翻轉臺、鉸接軸和驅動組件，實現了驅動翻板翻轉的目的。

可選的，所述驅動組件包括油缸；

所述油缸設置于所述輥軋機下方，所述油缸的活塞桿與所述翻轉臺靠近所述輥軋機的端面鉸接連接。

通過采用上述技術方案，當油缸的活塞桿伸出時，翻轉臺被帶動翻轉，同時，由于活塞桿的行程為直線，活塞桿的自由端需與輥軋機端面鉸接才能實現驅動翻轉臺翻轉的目的。