[實用新型]一種立式多段加熱與蒸餾一體化洗油再生設備

有效

• 申請號: 202022689793.6
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN213771923U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 譚瑞春;段有龍
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C10K1/08
• 分類號: C10K1/08;C10K1/18
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種立式多段加熱與蒸餾一體化洗油再生設備，包括本體、洗油入口管、液體分布器、液體分布頭、換熱管、一段收集錐、二段收集錐、分布管、洗油收集槽、滿流槽、帶升氣管的凸形傾斜隔板、帶升氣管的凹形傾斜隔板、過熱蒸汽入口、蒸汽出口、蒸汽加熱管、油氣出口和殘渣出口。與現有技術相比，其有益效果是：本實用新型裝置結構緊湊，加熱段傳熱系數高，蒸汽熱量被梯次利用，洗油停留時間短，減少洗油的高溫聚合損失，洗油回收率高。

技術領域

本實用新型涉及焦化設備技術領域，特別是涉及一種立式多段加熱與蒸餾一體化洗油再生設備。

背景技術

焦爐煤氣中含有苯烴，通常在煤氣的粗苯蒸餾工段進行回收和制取粗苯。目前，我國焦化行業生產的苯類產品仍占有很重要的地位，所以焦化企業有效地回收苯類可以取得良好的經濟效益。

苯回收通常采用的方法是循環洗油吸收法，用蒸汽汽提富油得到苯汽，再冷凝而得到最終產品。洗油質量的好壞對回收苯起著非常重要的作用，洗油在長期循環過程中會發生部分組分聚合，吸收各種煤氣中的雜質，其質量會逐漸惡化，影響吸收苯的能力，為了穩定和保證循環洗油質量，在粗苯產品生產過程中，必須對洗油進行再生處理。

目前，傳統洗油再生設備為水平折流板再生器，洗油先用燃氣管式爐或換熱器被加熱后進入再生器頂部，從再生器下部直接通入蒸汽對洗油進行蒸餾凈化再生。這種洗油再生裝置，存在加劇洗油聚合、換熱器傳熱差、蒸汽大量損耗、廢水量增加、輸送能耗高、操作不便，設備占地大等缺點。

實用新型內容

為克服現有技術缺陷，本實用新型解決的技術問題是提供一種立式多段加熱與蒸餾一體化洗油再生設備，結構緊湊，加熱段傳熱系數高，蒸汽熱量梯次利用，洗油停留時間短，減少洗油的高溫聚合損失，洗油回收率高。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種立式多段加熱與蒸餾一體化洗油再生設備，包括本體、洗油入口管、液體分布器、液體分布頭、換熱管、一段收集錐、二段收集錐、分布管、洗油收集槽、滿流槽、帶升氣管的凸形傾斜隔板、帶升氣管的凹形傾斜隔板、過熱蒸汽入口、蒸汽出口、蒸汽加熱管、油氣出口和殘渣出口，其特征在于，所述洗油入口管、液體分布器、液體分布頭、換熱管從上至下依次設置在本體的上部構成加熱段，所述過熱蒸汽入口設置在加熱段下部本體上，所述蒸汽出口設置在加熱段上部本體上；所述一段收集錐、二段收集錐從上至下依次設置在加熱段下本體的中部構成分離段；所述分布管上端與二段收集錐連接、下端與內部設有蒸汽加熱管的洗油收集槽連接，洗油收集槽下設有滿溜槽，滿溜槽的滿流口下設有帶升氣管的凸形傾斜隔板，其內端與滿溜槽連接、外端懸空，帶升氣管的凸形傾斜隔板下方設有帶升氣管的凹形傾斜隔板，其外端與本體內壁連接、內端懸空，洗油收集槽、滿流槽、帶升氣管的凸形傾斜隔板、帶升氣管的凹形傾斜隔板構成蒸餾層，多個蒸餾層從上至下依次設置在本體的下部構成蒸餾段；所述殘渣出口設置在蒸餾段下本體上；所述油氣出口設置在分離段本體中部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)采用一種多段加熱與蒸餾一體化的立式塔器，結構緊湊占地面積小；

2)加熱段高效的液體分布器和液體分布頭，確保洗油在每個換熱管內壁形成均勻液膜流動，傳熱系數高，洗油停留時間短，減少洗油的高溫聚合損失；

3)分離段設二段液相收集錐，提供充足的氣液分離空間，有效實現氣液分離，促進洗油氣液分離，氣相從再生器分離段氣相出口排出，液相通過分布管降至蒸餾段，采用二次多段加熱洗油，進一步蒸發洗油輕質組分，洗油回收率高；

4)蒸餾段為帶升氣管的多層傾斜隔板結構，利用隔板加大蒸發面積，經過多次加熱、蒸餾，進一步蒸發洗油輕質組分，以降低洗油消耗；