[實用新型]陶瓷造粒裝置

有效

• 申請號: 202022683009.0
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN214159517U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 李勃;江正根;王浩;張晗
• 申請（專利權）人: 清華大學深圳國際研究生院
• 主分類號: B01J2/12
• 分類號: B01J2/12;B01F15/00;B01F9/08;B28B1/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 劉燚

本實用新型公開了一種陶瓷造粒裝置，該陶瓷造粒裝置包括：造粒腔，造粒腔用于提供物料形成陶瓷微球的反應空間；攪拌軸，攪拌軸穿設于造粒腔，用于與電機傳動連接；攪拌槳葉，攪拌槳葉位于造粒腔內，攪拌槳葉固定于攪拌軸；第一冷卻水腔，第一冷卻水腔固定于造粒腔的第一側面；第二冷卻水腔，第二冷卻水腔固定于造粒腔的第二側面，第二側面與第一側面在攪拌軸的軸向上相對設置。該陶瓷造粒裝置利用攪拌槳葉對陶瓷粉體等進行有效混料，通過在造粒腔兩側相對設置的冷卻水腔，使造粒腔內的溫度下降地更為均勻，避免因不同區域的陶瓷粉體團聚的效果出現較大波動，而導致團聚出的陶瓷微球的粒徑分布過寬；有效提高制備出的陶瓷微球的粒度均一性。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷微球技術領域，尤其是涉及陶瓷造粒裝置。

背景技術

陶瓷微球是目前研磨過程中最常用的一類研磨介質，其性能優異，在冶金、建材、化工等領域的混料和粉碎中都有著極其廣泛的應用。陶瓷微球一般是通過陶瓷造粒裝置將陶瓷粉體造粒成球。現有的陶瓷造粒裝置包括轉鼓造粒機、對輥造粒機、轉盤造粒機等。其中，以轉鼓造粒機最為常用。轉鼓造粒機的工作方式主要是團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使陶瓷粉體在筒體內調濕后充分反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使陶瓷粉體粒子間產生擠壓力團聚成球。然而，在采用這類造粒機進行陶瓷微球的生產時，物料混合的效果較差，使得制備出的微球的粒徑偏差較大。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種物料混合效果更好的陶瓷造粒裝置。

第一方面，本實用新型的一個實施例提供了一種陶瓷造粒裝置，該陶瓷造粒裝置包括：

造粒腔，造粒腔用于提供物料形成陶瓷微球的反應空間；

攪拌軸，攪拌軸穿設于造粒腔，用于與電機傳動連接；

攪拌槳葉，攪拌槳葉位于造粒腔內，攪拌槳葉固定于攪拌軸；

第一冷卻水腔，第一冷卻水腔固定于造粒腔的第一側面；

第二冷卻水腔，第二冷卻水腔固定于造粒腔的第二側面，第二側面與第一側面在攪拌軸的軸向上相對設置。

本實用新型實施例的陶瓷造粒裝置至少具有如下有益效果：

該陶瓷造粒裝置能夠利用攪拌槳葉對陶瓷粉體形成的混合物料進行有效混料，通過造粒腔兩側相對設置的第一冷卻水腔和第二冷卻水腔，可以在一定程度上使造粒腔內的溫度下降地更為均勻，避免因內部局部工作溫度過高以及冷卻水的降溫不均勻等原因使得腔體內不同位置混合物料的穩定性不同、不同區域的陶瓷粉體團聚的效果出現較大波動，避免由此出現的團聚而導致陶瓷微球的粒徑分布范圍過寬等現象，有效提高制備出的陶瓷微球的粒度均一性。

根據本實用新型的一些實施例的陶瓷造粒裝置，第一冷卻水腔覆蓋第一側面，攪拌軸穿設于第一冷卻水腔。第一冷卻水腔與造粒腔的接觸面積越大，對造粒腔內物料的降溫越均勻，對陶瓷微球粒度均一性的提升效果也就越好。而當第一冷卻水腔完全覆蓋第一側面時，相比于其它僅與第一側面有部分接觸的情況顯然冷卻效果更好。第二冷卻水腔同樣如此。

根據本實用新型的一些實施例的陶瓷造粒裝置，攪拌軸和第一冷卻水腔之間設有密封件。當攪拌軸穿設第一冷卻水腔時，在攪拌軸和第一冷卻水腔之間設置密封件，從而有效防止造粒腔內液體流出，影響陶瓷粉體的造粒。

根據本實用新型的一些實施例的陶瓷造粒裝置，密封件包括依次設置的聚四氟乙烯墊和密封圈。通過聚四氟乙烯墊和密封圈的設置，可以起到攪拌軸和第一冷卻水腔之間的可靠密封作用，極大地降低了液體流出情形出現的可能性。