[實用新型]一種配電柜生產用的沖孔機

有效

• 申請號: 202022677215.0
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN213728816U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 高知深;高倍;張政;王慶功
• 申請（專利權）人: 北京北繼德泰電氣成套有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21D43/20;B21D28/04;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請公開了一種配電柜生產用的沖孔機，其技術方案要點是沖孔裝置的一側設置有為沖孔裝置供料的進料裝置，進料裝置包括支撐機構，支撐機構包括兩個對稱設置的支撐架，兩個支撐架之間的最小間距與待沖孔的C型鋼的寬度相同，兩個支撐架之間設置有用于承接C型鋼的放置桿，支撐架下方設置有能夠帶動待沖孔的C型鋼的驅動機構，達到了方便C型鋼與沖壓裝置對準位置，提高了C型鋼進行沖孔的工作效率的效果。

技術領域

本申請涉及沖孔機領域，尤其是涉及一種配電柜生產用的沖孔機。

背景技術

目前隨著我國工業技術的快速發展，沖壓成型工藝在機加工行業的發展中占據著不斷重要的地位，沖孔機通過重力使鉆頭下沖成孔，相對于鉆孔機具有打孔位置精確、誤差較小、無毛刺的優點。

參照圖1，相關技術中沖孔機包括沖孔裝置1以及沖孔機本體，沖孔裝置1對配電柜中用到的C型鋼2進行沖孔處理時，將C型鋼2開口朝上放置在沖孔裝置1內，沖孔機的沖孔裝置1對準C型鋼2的待沖孔位置，實現C型鋼2與沖孔裝置1對齊，沖孔裝置1對C型鋼2的側面進行沖孔。

針對上述相關技術方案，發明人發現：當C型鋼2在準備沖孔時，需要人工將C型鋼2與沖壓裝置1對準位置，費時費力，生產效率低下。

實用新型內容

為了方便C型鋼與沖壓裝置對準位置，提高C型鋼進行沖孔的工作效率，本申請提供一種配電柜生產用的沖孔機。

本申請提供的一種配電柜生產用的沖孔機采用如下的技術方案：一種配電柜生產用的沖孔機，包括沖孔裝置，沖孔裝置的一側設置有為沖孔裝置供料的進料裝置，進料裝置包括支撐機構，支撐機構包括兩個對稱設置的支撐架，兩個支撐架之間的最小間距與待沖孔的C型鋼的寬度相同，兩個支撐架之間設置有用于承接C型鋼的放置桿，支撐架下方設置有能夠帶動待沖孔的C型鋼的驅動機構。

通過采用上述技術方案，當C型鋼需要沖孔機沖孔時，將支撐架的長度方向與沖孔裝置的進料口的中心線擺放到平行位置，C型鋼放置在放置桿上，C型鋼利用自身重力和寬度，與傾斜的滾動輪相抵接，C型鋼的位置與沖孔裝置的位置實現對準，驅動機構帶動C型鋼在支撐架上移動，直至移動到沖孔裝置內，沖孔裝置對C型鋼進行沖孔處理；支撐機構實現方便C型鋼與沖壓裝置找準位置，提高了C型鋼進行沖孔的工作效率。

優選的，放置桿的上表面固定連接有減震墊。

通過采用上述技術方案，設置減震墊的作用是減少放置桿對C型鋼的碰撞，保證原材料的完整度。

優選的，驅動機構包括電機和間歇組件，電機設置在支撐架的下方，間歇組件設置在放置桿的下方并且能夠帶動C型鋼在支撐架上移動。

通過采用上述技術方案，電機帶動間歇組件轉動，間歇組件與C型鋼的下表面相抵接，放置在放置桿上的C型鋼由間歇組件依靠摩擦力帶動，實現C型鋼在支撐架上的移動，電機的設置提高了生產效率，節省了人力。

優選的，間歇組件包括轉動輪和凸塊，轉動輪與電機的輸出軸固定連接，凸塊沿轉動輪的外邊緣均勻設置，并與轉動輪固定連接，凸塊的上表面與C型鋼的下表面相抵接。

通過采用上述技術方案，當C型鋼放置在放置桿上后，電機啟動，帶動轉動輪轉動，凸塊隨之轉動，凸塊的上表面與C型鋼的下表面相抵接，凸塊依靠摩擦力帶動C型鋼在放置桿上移動，間歇設置的凸塊實現C型鋼的間歇移動，方便沖孔機對C型鋼的沖孔處理。

優選的，支撐機構的下方設置有調節組件，調節組件包括雙向絲杠、絲杠螺母以及轉輪，絲杠螺母與雙向絲杠轉動連接，絲杠螺母與支撐架依靠連桿固定連接，轉輪與雙向絲杠固定連接。

通過采用上述技術方案，當C型鋼的規格發生變化后，通過轉動轉輪，帶動雙向絲杠轉動，進而帶動絲杠螺母以及與絲杠螺母固定連接的支撐架實現沿雙向絲杠方向的移動，進而實現放置桿之間的距離調節，方便各種規格的C型鋼放置。