[實(shí)用新型]一種模具制造用精雕設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022676888.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN213591859U
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳寶紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市業(yè)鑫塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23Q1/25;B23Q1/01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種模具制造用精雕設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的底端固定安裝有加厚機(jī)身，所述加厚機(jī)身的右端固定安裝有電機(jī)，所述加厚機(jī)身的底端固定安裝有法蘭盤，所述操作臺(tái)的上方位置處固定安裝有一體龍門，所述一體龍門的前表面活動(dòng)安裝有高精主軸，所述一體龍門的頂端固定安裝有絲杠，所述操作臺(tái)的左側(cè)方向設(shè)置有控制臺(tái)，所述高精主軸的底端活動(dòng)安裝有伸縮軸，所述高精主軸的頂端固定連接有氣動(dòng)管，所述一體龍門上活動(dòng)安裝有隔板，所述隔板上固定安裝有夾具；本實(shí)用新型，能夠在平移和前后移動(dòng)的時(shí)候更加平穩(wěn)和順暢，便于拆裝，使得加工的精度更高，此外，在設(shè)備上設(shè)置有油箱，使得注油系統(tǒng)使用起來(lái)更方便，維護(hù)更簡(jiǎn)單。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精雕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具制造用精雕設(shè)備。

背景技術(shù)

精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，一般認(rèn)為精雕機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床，既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。

現(xiàn)有的精雕設(shè)備在加工樣品的時(shí)候仍然存在一些不足之處，例如，高精主軸移動(dòng)困難，造成在加工的時(shí)候出現(xiàn)誤差，使得樣品的殘次率提高，這樣不僅降低了樣品的精度，還降低了生產(chǎn)效率。

為此，提出一種模具制造用精雕設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具制造用精雕設(shè)備，能夠在平移和前后移動(dòng)的時(shí)候更加平穩(wěn)和順暢，便于拆裝，使得加工的精度更高，此外，在設(shè)備上設(shè)置有油箱，使得注油系統(tǒng)使用起來(lái)更方便，維護(hù)更簡(jiǎn)單，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的精雕設(shè)備在加工樣品的時(shí)候仍然存在一些不足之處，例如，高精主軸移動(dòng)困難，造成在加工的時(shí)候出現(xiàn)誤差，使得樣品的殘次率提高，這樣不僅降低了樣品的精度，還降低了生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具制造用精雕設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的底端固定安裝有加厚機(jī)身，所述加厚機(jī)身的右端固定安裝有電機(jī)，所述加厚機(jī)身的底端固定安裝有法蘭盤，所述操作臺(tái)的上方位置處固定安裝有一體龍門，所述一體龍門的前表面活動(dòng)安裝有高精主軸，所述一體龍門的頂端固定安裝有絲杠，所述操作臺(tái)的左側(cè)方向設(shè)置有控制臺(tái)，所述高精主軸的底端活動(dòng)安裝有伸縮軸，所述高精主軸的頂端固定連接有氣動(dòng)管，所述一體龍門上活動(dòng)安裝有隔板，所述隔板上固定安裝有夾具，所述加厚機(jī)身的右端固定安裝有托架，所述托架的右端開設(shè)有注油口，所述托架的左端固定連接有油管，所述托架的底端固定連接有油箱，所述油箱的底端固定安裝有固定板，所述固定板上設(shè)置有固定螺栓，所述加厚機(jī)身的右端固定安裝有鋁托，所述鋁托的頂端固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的前端側(cè)面固定安裝有密封環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在伸縮軸的底端設(shè)置有刀頭，高精主軸通過(guò)安裝在隔板與一體龍門上實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)和前后移動(dòng)，從而使得伸縮軸帶動(dòng)刀頭進(jìn)行不同方向的雕刻，提高了雕刻的精度和生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，利用固定板與固定螺栓的相互配合使得油箱的頂端能夠與托架的底端相連接，方便對(duì)油箱進(jìn)行清理和拆裝，導(dǎo)軌采用圓柱狀的外形使得滑塊在左右滑動(dòng)的過(guò)程中更加順滑，減小滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而減小加工時(shí)間，提高加工效率，電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐體和滑塊在精雕機(jī)的左右兩端前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同方向的樣品進(jìn)行加工。

優(yōu)選的，所述高精主軸貫穿夾具的中心，所述夾具通過(guò)螺栓固定在隔板上，所述伸縮軸貫穿高精主軸底端的內(nèi)部中心。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伸縮軸的底端連接有刀頭，高精主軸通過(guò)安裝在隔板與一體龍門上實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)和前后移動(dòng)，從而使得伸縮軸帶動(dòng)刀頭進(jìn)行不同方向的雕刻，提高了雕刻的精度和生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

優(yōu)選的，所述油管的底端貫穿托架并與油箱的內(nèi)部連接，所述油箱的左端通過(guò)固定板與加厚機(jī)身固定連接，所述油箱與固定板一體成型。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用固定板與固定螺栓的相互配合使得油箱的頂端能夠與托架的底端相連接，方便對(duì)油箱進(jìn)行清理和拆裝。