[實(shí)用新型]一種角鋼下料模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022676841.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN214391874U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜龍;于衛(wèi)宏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 昆明市軋鋼廠 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D28/14 | 分類(lèi)號(hào): | B21D28/14 |
| 代理公司: | 深圳至誠(chéng)化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 劉英 |
| 地址: | 650000 *** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 角鋼 模具 | ||
本實(shí)用新型涉及材料成型模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種角鋼下料模具,包括剪切模上模、剪切模下模,剪切模上模、剪切模下模相對(duì)設(shè)置,剪切模上模底部設(shè)有V形凸塊,剪切模下模表面設(shè)有V形凹槽,V形凸塊V形凹槽可以實(shí)現(xiàn)壓合,剪切模上模、剪切模下模頂部均設(shè)有壓模孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彼此相對(duì)的剪切模上模、剪切模下模,剪切模上模底部的V形凸塊與剪切模下模表面的V形凹槽的壓合,實(shí)現(xiàn)待切角鋼一次成型,減少了加工工序,將加工工序從4道變成了1道,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及材料成型模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種角鋼下料模具。
背景技術(shù)
沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備(主要是壓力機(jī))上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工,且主要采用板料來(lái)加工成所需零件,所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一。角鋼切割下料是沖壓加工的一種,現(xiàn)有的角鋼下料模具,較難實(shí)現(xiàn)對(duì)角鋼的切割,角鋼切割加工成本較高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)切割需要經(jīng)過(guò)4道工序完成,這樣工序繁瑣,生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種角鋼下料模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括剪切模上模、剪切模下模,所述剪切模上模、剪切模下模相對(duì)設(shè)置,所述剪切模上模底部設(shè)有V形凸塊,所述剪切模下模表面設(shè)有V形凹槽,所述 V形凸塊V形凹槽可以實(shí)現(xiàn)壓合,所述剪切模上模、剪切模下模頂部均設(shè)有壓模孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述剪切模上模的長(zhǎng)度為10CM,所述剪切模上模的寬度為10CM,所述剪切模上模的高度為5CM。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述剪切模下模的長(zhǎng)度為10CM,所述剪切模下模的寬度為10CM,所述剪切模下模的高度為5CM。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述V形凸塊的長(zhǎng)度為5CM,寬度為10CM,高度為3CM。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述V形凹槽的長(zhǎng)度為5CM,寬度為10CM,高度為3CM。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
通過(guò)設(shè)置彼此相對(duì)的剪切模上模、剪切模下模,剪切模上模底部的V形凸塊與剪切模下模表面的V形凹槽的壓合,實(shí)現(xiàn)待切角鋼一次成型,減少了加工工序,將加工工序從4道變成了1道,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的壓合狀態(tài)圖。
圖中,1-剪切模上模,101-V形凸塊,2-剪切模下模,201-V形凹槽,3-壓模孔,A-角鋼成品。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
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