[實用新型]一種用于金屬表面防腐工藝的裝料裝置

有效

• 申請號: 202022673558.X
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN213949958U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 傅玉勇;余小軍;楊春楣;胡建平
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;C23C10/28
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 張雪林

本實用新型涉及一種用于金屬表面防腐工藝的裝料裝置，屬于金屬表面處理輔助設備領域。包括托工裝機構和設于托工裝機構斜下方的托罐機構；托工裝機構包括底座和相對于水平面傾斜設于底座上的托輥，通過托輥驅動其上已載料工裝自轉，工裝向下滑動；托罐機構包括平移的托罐小車、設于托罐小車上的擺架和設于擺架上的托輪，托輪上臥式裝載罐體，通過托輪的轉動，驅動罐體自轉，且與工裝旋轉同向，通過擺架的擺動使罐體傾斜并與工裝保持相同傾角，且罐體和工裝中心線正對，罐體靠近工裝的一端設有裝料口以供工裝進入罐體，實現裝料。結構緊湊、布置要求低、作業效率高、可操作性好、安全性高、適應性強，解決金屬表面防腐處理工藝裝料方式存在的問題。

技術領域

本實用新型屬于金屬表面處理輔助設備領域，涉及一種用于金屬表面防腐工藝的裝料裝置。

背景技術

熱滲鋅是一種金屬表面防腐處理工藝，被廣泛應用于鋼鐵制品的表面防腐，通過將含鋅粉的混合粉劑及鋼鐵制品放入熱處理裝置中混合加熱到一定的溫度和時間后，在鋼鐵制品表面形成一層防腐層。該工藝可顯著改善鋼鐵制品的表面防腐性能，提高其生命周期。在現有熱滲鋅表面防腐生產工藝中，其熱處理裝置通常為圓柱形、四棱柱形或者六棱柱形的罐體，而鋼鐵制品則與專門的工裝成組，然后一起送入罐體，采用的裝料方式有立式和臥式。四棱柱或者六棱柱形罐體主要采用臥式裝料方式，一般在平行罐體軸線方向的側壁上開裝料口，開口尺寸大，裝料方便，但用于密封開口的密封蓋板相應較大，反復加熱后容易變形而影響密封效果，且鎖緊螺栓數量多，長度4m左右罐體上的鎖緊螺栓數量可達30顆左右，導致裝、卸料時操作費時費力，在實際生產中已很少使用。對圓柱形罐體而言，為了提高生產效率，其長度可達4m～12m，直徑約1m～1.5m，如采用臥式裝料方式，由于單個裝有成組鋼鐵制品的工裝重量較大，要將單個工裝裝入罐體內部，則需要剛性很強的裝料設備才能保證，導致裝料設備非常龐大，投資增加，因而一般采用立式裝料方式。圓柱形罐體采用立式裝料時，由于罐體長度較大，其操作高度增加，不僅增加了對車間挖坑的要求，而且裝料時需要將工裝提升至更高的位置，也增加了添加粉劑的難度，其可操作性及安全性均不高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于金屬表面防腐工藝的裝料裝置，結構緊湊、布置要求低、作業效率高、可操作性好、安全性高、對來料尺寸適應性強，解決金屬表面防腐處理工藝中現有裝料方式存在的問題。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于金屬表面防腐工藝的裝料裝置，包括托工裝機構和設于托工裝機構斜下方的托罐機構；托工裝機構包括底座和相對于水平面傾斜設于底座上的自轉的兩組托輥，托輥上裝載已載料的工裝，通過托輥驅動工裝自轉，工裝沿托輥軸向向下滑動；托罐機構包括平移的托罐小車、設于托罐小車上的擺架和設于擺架上的兩組自轉托輪，托輪上臥式裝載罐體，通過托輪的轉動，驅動使罐體自轉，且與工裝旋轉同向，通過擺架的擺動使罐體傾斜并與工裝保持相同傾角，且罐體和工裝軸線正對，罐體靠近工裝的一端設有裝料口以供工裝進入罐體，實現裝料。

進一步，托工裝機構還包括兩組輔助輥，輔助輥設于底座上，與托輥平行，對稱布置在工裝的兩側，以防工裝側滑傾翻。

進一步，托工裝機構還包括兩組托輥驅動部，每組托輥驅動部包括設于底座上的電機和聯軸器，電機通過聯軸器與對應托輥相連；每根托輥上與聯軸器連接的一端為固定端，另一端為自由浮動端。

進一步，托工裝機構還包括對應托輥下方設于底座上的兩組徑向支承輥，每組徑向支承輥有兩個，用于支承對應托輥的自由浮動端。

進一步，托罐小車設有車輪，地面上鋪設有軌道，車輪在軌道上移動；托罐機構還包括小車驅動部，小車驅動部包括電機和聯軸器，電機通過聯軸器與托罐小車的車輪相連。

進一步，托罐機構還包括對稱布置在罐體軸線兩側的兩個液壓缸，液壓缸的尾端與托罐小車相連，伸縮端與擺架相連，通過液壓缸的伸縮實現擺架擺動及罐體傾斜。