[實用新型]一種硅橡膠波紋管的成型專用模具

有效

• 申請號: 202022671370.1
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN213732982U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 殳斌;黃賽光;張成兵;邱勇
• 申請（專利權）人: 桐鄉市斯普林橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/50;B29L23/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型涉及橡膠制品加工技術領域，尤其是一種硅橡膠波紋管的成型專用模具，包括底座、上蓋和模芯，上蓋與底座配合后兩個腔體對接形成波紋管的模腔，在模腔內設置模芯，所述模芯與模腔之間形成的間隙用于成型波紋管；所述模芯在波紋管距離其中一端2?3個波紋處斷開形成第一模體和第二模體，所述連接座上通過銷軸轉動連接有壓桿，在兩個連接座所在端面之間的其中一個側面上設置有一根螺桿，在螺桿上套接有螺套，連桿與螺套、壓桿轉動連接，壓桿的另一端壓住延長桿的端部。本實用新型所得到的一種硅橡膠波紋管的成型專用模具，能有效提升對波紋管成型后的脫模效率，而且成型過程中的精度高，產品質量穩定。

技術領域

本實用新型涉及橡膠制品加工技術領域，尤其是一種硅橡膠波紋管的成型專用模具。

背景技術

現有技術中，對于硅橡膠波紋管加工過程中，都是采用底座與上蓋形成的模腔及設置在模腔內的模芯進行熱壓成型。但是在脫模過程中，難以將模芯快速脫離，需要操作工人費勁的拉出，且拉出過程中波紋管的波紋作用下，阻力大，容易造成波紋管破損等，嚴重影響了加工效率及加工質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種硅橡膠波紋管的成型專用模具，能極大方便脫模而且可以確保波紋管成型的精度。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種硅橡膠波紋管的成型專用模具，包括底座、上蓋和模芯，在底座的上表面和上蓋的下表面均設置有內凹的腔體，兩個腔體的大小形狀一致，上蓋與底座配合后兩個腔體對接形成波紋管的模腔，在配合后的底座與上蓋的端部設置有與模腔連通的通孔；在模腔內設置模芯，模芯的兩端分別沿軸向延伸有延長桿，所述延長桿位于通孔內，所述模芯與模腔之間形成的間隙用于成型波紋管；所述模芯在波紋管距離其中一端2-3個波紋處斷開形成第一模體和第二模體，在第一模體與第二模體相對接的兩個端面上分別設置定位凸起和定位凹槽；在設置有通孔的底座兩端的端面上設置有連接座，所述連接座上通過銷軸轉動連接有壓桿，且連接座連接在銷軸的中間部位，在兩個連接座所在端面之間的其中一個側面上設置有一根螺桿，所述螺桿與底座之間轉動連接，在螺桿的端部設置有轉動把手，在螺桿上套接有螺套，在螺套上分別設置有兩個連桿，所述連桿的一端與螺套之間通過銷軸連接，連桿的另一端也通過銷軸分別與對應的壓桿其中一端端部連接，壓桿的另一端壓住延長桿的端部。

上述技術方案，首先采用的模芯斷開為第一模體和第二模體，其對接后形成模芯，用于成型波紋管，在脫模過程中，將距離端部僅2-3個波紋的第二模體率先從波紋管內拔出，由于僅有2-3個波紋，其阻力小，容易拔出，簡單方便，然后在將波紋管從第一模體上逐漸取下，更為簡單方便。而在實際使用過程中，由于模芯與模腔之間均存在空間，所以在軸向位置上容易出現偏差，尤其是內部膠料不均勻的情況下。另外由于模芯有第一模體、第二模體組合形成，在對膠料擠壓成型過程中容易造成第一模體與第二模體之間的膠料擠壓而產生縫隙，影響波紋管內部的光滑性，影響產品質量。所以采用兩端的壓桿，由螺桿的轉動使得螺套在螺桿上移動，在移動過程中能改變螺套與壓桿端部的間距，從而使得兩個壓桿遠離延長桿一端的端部之間的間距增大，所以對延長桿進行施壓，且兩者的壓力基本保持穩定，所以確保模芯在模腔內的定位精度高，使得波紋管的產品質量穩定。

所述定位凸起和定位凹槽分別為相互配合的圓柱體凸起和圓柱體內凹結構。采用圓柱體結構的定位凸起和定位凹槽，能使得兩者之間的配合軸向穩定性更高，從而可以確保波紋管成型的品質。

所述通孔的內徑與對應的延長桿的外徑一致，在延長桿的端部中心處設置有弧面內凹結構，在壓桿的端部設置有弧面凸起結構，所述壓桿的弧面凸起結構與延長桿的弧面內凹結構相互配合。該結構的設計，能對延長桿的施壓處于軸向中心處，以提升對模芯的定位效果。

本實用新型所得到的一種硅橡膠波紋管的成型專用模具，其通過合理的結構設計，能有效提升對波紋管成型后的脫模效率，而且成型過程中的精度高，產品質量穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖（未展示上蓋）。