[實用新型]一種氧化鋯陶瓷注壓成型裝置

有效

• 申請號: 202022658512.0
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN213971737U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 徐國榮
• 申請（專利權）人: 三門峽昆侖新材料有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B1/087;B28B13/02;B28B17/04;B02C13/14;B02C13/28
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 何軍華

本實用新型公開了一種氧化鋯陶瓷注壓成型裝置，涉及陶瓷生產領域，包括控制箱和儲料倉，所述儲料倉的內部設有粉碎機構，所述儲料倉的側面為雙層結構，所述儲料倉的兩雙層結構中部設有螺旋排布的加熱管，所述儲料倉的出料端設有出料閥，所述控制箱的上方設有工作平臺。本實用新型通過在儲料倉的內部設置粉碎機構和加熱管，對待加工的氧化鋯進行粉碎和加熱處理，加熱機構的設置有效的防止了儲料倉內部的氧化鋯儲存時間過長導致其凝固，影響產品質量，粉碎機構對氧化鋯進行粉碎處理，對待加工的氧化鋯中可能存在成塊的原料進行進一步粉碎，提升產品加工質量，粉碎機構的攪拌與加熱配合使用，進一步的防止原料的凝固。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產領域，特別涉及一種氧化鋯陶瓷注壓成型裝置。

背景技術

氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，不易分離，在常壓下共有三種晶態，氧化鋯陶瓷的生產要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等，在生產過程中需要通過注壓成型來制造，氧化鋯陶瓷注壓裝置注壓時直接將儲料罐中的原料排出進行加工，儲料罐中的原料儲存時間較長時可能會出現凝固的狀況，影響加工質量，并且對于加工件較細微處，現有的注壓裝置加工出的陶瓷件質量較差，成品率不高。

因此，發明一種氧化鋯陶瓷注壓成型裝置來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氧化鋯陶瓷注壓成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氧化鋯陶瓷注壓成型裝置，包括控制箱和儲料倉，所述儲料倉的內部設有粉碎機構，所述儲料倉的側面為雙層結構，所述儲料倉的兩雙層結構中部設有螺旋排布的加熱管，所述儲料倉的出料端設有出料閥，所述控制箱的上方設有工作平臺，工作平臺與控制箱之間設有多個均勻排布的減震機構，所述工作平臺的上表面中部設有下模具，下模具的一側固定安裝有振動電機，所述出料閥的出料端與下模具的內腔連通，所述下模具的上方設有可豎直升降的上模具。

可選的，所述儲料倉的形狀為錐形狀，所述儲料倉的上方開設有進料口，進料口的開口端設有密封蓋，所述出料閥與下模具之間通過導料管連通。

進料口的開口端設置密封蓋，防止原料在攪拌過程中濺出，錐形狀的儲料倉便于原料出料。

可選的，所述粉碎機構包括攪拌電機、攪拌軸和多個粉碎葉片，多個所述粉碎葉片豎直均勻排布在攪拌軸上，所述攪拌軸的一端與攪拌電機的輸出端固定連接。

可選的，所述工作平臺的上方固定安裝有第一固定板，第一固定板的上方固定安裝有第二固定板，第一固定板和第二固定板均通過支撐桿固定安裝，所述第二固定板的上方中部固定安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端與上模具的中部固定連接，所述上模具的上表面邊緣處設有多個活塞桿，活塞桿固定安裝在第二固定板上，所述活塞桿的活塞端與上模具固定連接。

多個活塞桿的設置，在上模具升降過程中，多個活塞桿在同一高度升降，可確保上模具水平升降，防止其輕微傾斜影響產品質量。

可選的，多個所述減震機構采用阻尼減震器。

阻尼減震器彈性程度較小，硬度高，可確保上方裝置的穩定性。

本實用新型的技術效果和優點：

1、本實用新型通過在儲料倉的內部設置粉碎機構和加熱管，對待加工的氧化鋯進行粉碎和加熱處理，加熱機構的設置有效的防止了儲料倉內部的氧化鋯儲存時間過長導致其凝固，影響產品質量，粉碎機構對氧化鋯進行粉碎處理，對待加工的氧化鋯中可能存在成塊的原料進行進一步粉碎，提升產品加工質量，粉碎機構的攪拌與加熱配合使用，進一步的防止原料的凝固。