[實用新型]一種小型機械鑄件的浸漆裝置

有效

• 申請號: 202022656875.0
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN213825607U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 胡峰
• 申請（專利權）人: 安徽省全椒縣高強鑄造有限公司
• 主分類號: B05C3/10
• 分類號: B05C3/10;B05C9/12;B05C11/10;B01F7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種小型機械鑄件的浸漆裝置，包括落料臺及浸漆槽，所述落料臺一側與浸漆槽固接，所述落料臺兩側面分別固接兩個支架。本實用新型設有溢流腔，當倒入浸漆槽的漆液過多時，漆液則會流入溢流腔中，使浸漆腔中的液面處于浸漆最佳位置，不會造成浸漆過度的情況。本實用新型浸漆完成后將鑄件放在放置架上，在晾干的過程中，鑄件表面多余的漆液則會通過放置架滴落到落料臺上，之后在落料臺上滑落回浸漆槽中，避免了揮發造成的漆液浪費現象。本實用新型設有攪拌裝置，浸漆時，攪拌葉同時運轉，使鑄件在浸漆過程中防銹漆在攪拌機構扇葉的攪拌下始終處于流動狀態，從而防止了防銹漆的大量沉淀，使鑄件浸漆均勻，鑄件表面浸漆質量大大提高。

技術領域

本實用新型涉及鑄件浸漆設備技術領域，具體為一種小型機械鑄件的浸漆裝置。

背景技術

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經打磨等后續加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件，鑄件應用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種最多，形狀最復雜，用量也最大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。鑄件有一個缺陷就是容易生銹，隨著社會的發展，為了防止鑄件生銹，則開發了浸漆工藝，即在鑄件生產完成后將其放入防銹漆液中，在表面浸上防銹漆，目前的浸漆主要是在浸漆槽中進行的，而目前的浸漆工藝有以下缺陷：

1、在浸漆時，需要將防銹漆液倒入浸漆槽中，通常都會倒入較多的防銹漆液以避免需要多次倒入而導致的時間浪費現象，這就使得鑄件在浸漆的過程中，容易產生浸漆過度的現象，比如小型開孔被防銹漆液堵死，影響產品的使用。

2、浸漆完成后，通常鑄件表面是會沾染很多漆液的，這時候將鑄件進行放置晾干后，表面多余的漆液揮發，即可完成浸漆，隨之也產生了多余漆液的揮發浪費。

3、目前的浸漆工藝通常直接把鑄件放入漆池浸漆，由于漆池混漆不均,在浸漆過程中，造成漆大量沉淀，造成浸漆不均勻，使成型的鑄件質量變差。

為此我們提出一種小型機械鑄件的浸漆裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種小型機械鑄件的浸漆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小型機械鑄件的浸漆裝置，包括落料臺及浸漆槽，所述落料臺一側與浸漆槽固接，所述落料臺兩側面分別固接兩個支架，兩個所述支架頂部固接放置架，所述浸漆槽內固接分隔板，所述浸漆槽內部被分隔板分隔為浸漆腔與溢流腔，所述浸漆槽一側頂面固接頂板；所述頂板上方固接減速機，所述減速機上方固接電機，所述頂板中心位置開設通孔，所述減速機轉軸穿過通孔并固接聯軸器頂端，所述聯軸器底端固接軸桿，所述軸桿底部通過螺母固接攪拌葉。

優選的，所述放置架包括固接在兩個支架頂部的兩個固定塊，兩個所述固定塊之間固接多個放置桿。

優選的，所述放置桿為金屬軸桿外側固接聚四氟乙烯材質外殼構成。

優選的，所述落料臺頂面為弧面結構，所述落料臺一側高度與浸漆槽高度一致、且低于另一側高度，所述落料臺頂面固接聚四氟乙烯涂層。

優選的，所述減速機為擺線針輪減速機，所述減速機通過法蘭固定的方式固定在頂板頂面。

優選的，所述分隔板高度低于浸漆槽高度，所述分隔板高度為防銹漆液浸漆最佳液面高度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：