[實用新型]一種快速冷卻的注塑模具

有效

• 申請號: 202022652380.0
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN214027057U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 陸根青;張玲;鐘建香
• 申請（專利權）人: 深圳市正宇科技實業有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26;B29C45/40;B29C45/27
• 代理公司: 深圳科灣知識產權代理事務所(普通合伙) 44585
• 代理人: 鐘斌

本實用新型屬于注塑模具技術領域，公開了一種快速冷卻的注塑模具,包括下模，所述下模的上方位置水平方向設置有上模，所述下模與上模之間設置有型腔，所述下模的下方位置水平方向設置有底板，所述底板的上方一側位置豎直方向設置有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接于底板的底部，本實用新型設置了冷卻裝置，利用水泵的工作使得冷卻液可以進入至設置于下模內部的U型管道內部從而對上方型腔內部已經完成注塑的待成型的工件進行降溫冷卻工作，加快了工件的成型，利用進水管以及出水管可以使得冷卻液進行流動循環的冷卻工作，為工件提供較為快速且質量較高的冷卻工作，提高了注塑模具的工作效率以及質量。

技術領域

本實用新型屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種快速冷卻的注塑模具。

背景技術

注塑成型又稱之為注射模塑成型，是一種注射兼模塑的成型方法，記性注塑成型工作需要注塑模具，在一定溫度下將完全熔融的塑料材料射入型腔內部，經過一段時間的冷卻固化，得到相應的成型的產品，適用于復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

而現有的注塑模具在型腔內部完成注塑工作后需要等待較長的冷卻時間才能使得工件完成成型工作，不能達到快速冷卻的效果，影響了產品成型的工作效率，且在進行熱溶體注塑工作時容易發生上料不均勻的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種快速冷卻的注塑模具，以解決現有的注塑模具在型腔內部完成注塑工作后需要較長的冷卻時間才能使得工件成型的問題以及不能較為簡便的進行下料工作的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種快速冷卻的注塑模具，包括下模，所述下模的上方位置水平方向設置有上模，所述下模與上模之間設置有型腔，所述下模的下方位置水平方向設置有底板，所述底板的上方一側位置豎直方向設置有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接于底板的底部。

優選的，所述液壓缸的內部設置有活塞桿，所述活塞桿遠離液壓缸的一端水平方向固定連接有下料板，所述下料板的上方一側位置豎直方向設置有頂桿，所述頂桿的底部固定連接于下料板。

優選的，所述下料板的上方中間位置設置有復位機構，所述復位機構的底部包括底座，所述底座的底部固定連接于下料板，所述底座的頂部豎直方向固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離底座的一端固定連接于型腔，所述伸縮桿的外部設置有彈簧。

優選的，所述底板的上方另一側位置設置有水泵，所述水泵的底部固定連接于底板，所述水泵的一端固定連接有進水管，所述進水管遠離水泵的一端固定連接有第一連接座，所述水泵的另一端固定連接有出水管，所述出水管遠離水泵的一端固定連接有第二連接座，所述第一連接座與第二連接座之間設置有U型管11。

優選的，所述上模的上方水平方向設置有隔熱板，所述隔熱板的上方一側位置豎直方向固定連接有驅動桿，所述隔熱板的上方中間位置開設有進料口。

優選的，所述隔熱板與上模之間設置有面板，所述面板的內部中間位置豎直方向固定連接有主流管，所述主流管的兩側設置有熱流道板，所述主流管的底部固定連接有支流管，所述支流管的底部開設有澆口。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型設置了冷卻裝置，利用水泵的工作使得冷卻液可以進入至設置于下模內部的U型管道內部從而對上方型腔內部已經完成注塑的待成型的工件進行降溫冷卻工作，加快了工件的成型，利用進水管以及出水管可以使得冷卻液進行流動循環的冷卻工作，為工件提供較為快速且質量較高的冷卻工作，提高了注塑模具的工作效率以及質量。

(2)本實用新型設置了復位機構，利用復位機構可以更加方便且快捷的進行下料工作，在驅動件以及頂桿的配合工作下對成型的工件進行下料處理，復位機構在完成下料工作后利用彈簧以及伸縮桿可以使得下模簡便的恢復至原本的工作位置，增強了注塑模具的工作性能。