[實用新型]用于工件拋光的固定裝置

有效

• 申請號: 202022648160.0
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN214186755U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 呂建橋
• 申請（專利權）人: 溫州市愛好筆業有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B29/00;B24B41/02;B24B47/12;B24B41/00
• 代理公司: 溫州宏盛知識產權代理事務所(普通合伙) 33408
• 代理人: 戴偉洲

用于工件拋光的固定裝置，包括設備基座、連接于設備基座的拋光輪和用于驅動拋光輪旋轉的第一旋轉電機，所述設備基座還設有用于固定工件位置的固定裝置、用于驅動固定裝置位置發生移動的傳動裝置和用于控制傳動裝置運動的控制裝置，所述固定裝置包括固定基座板和連接于固定基座板上的固定塊，所述固定塊上設有與工件形狀大小相適配的限位槽，所述固定基座板上設有若干個滑動連接于固定基座板的頂桿，所述頂桿靠近工件一側設有夾頭，所述夾頭呈圓弧狀，所述夾頭與工件表面形狀相適配，所述傳動裝置包括用于驅動固定基座板運動的驅動電機，所述驅動電機與控制裝置電連接。

技術領域

本實用新型涉及一種工件打磨設備領域，尤其涉及用于工件拋光的固定裝置。

背景技術

在現代工業生產過程中，很多工件為了追求外觀的美觀性，需要進行一道拋光工藝，現有技術中，拋光工藝是通過人工操作，通過人工手持待拋光工件，然后對準拋光輪進行拋光，通過人工旋轉待拋光工件，將工件表面的毛刺打磨光滑，但是，人工操作存在缺陷：通過手持工件的方式進行拋光，工件與拋光輪進行摩擦使產生震動力，會導致工件與拋光輪的相對位置不穩定，工件上的一些毛刺會受震動力影響沒有打磨到，影響工件的加工效果，需要工作人員多次打磨并進行觀測，影響拋光效率。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠保證在拋光時工件與拋光輪的位置保持穩定、提高拋光效率的用于工件拋光的固定裝置。

本實用新型的技術方案：用于工件拋光的固定裝置，包括設備基座、連接于設備基座的拋光輪和用于驅動拋光輪旋轉的第一旋轉電機，所述設備基座還設有用于固定工件位置的固定裝置、用于驅動固定裝置位置發生移動的傳動裝置和用于控制傳動裝置運動的控制裝置，所述固定裝置包括固定基座板和連接于固定基座板上的固定塊，所述固定塊上設有與工件形狀大小相適配的限位槽，所述固定基座板上設有若干個滑動連接于固定基座板的頂桿，所述頂桿靠近工件一側設有夾頭，所述夾頭呈圓弧狀，所述夾頭與工件表面形狀相適配，所述傳動裝置包括用于驅動固定基座板運動的驅動電機，所述驅動電機與控制裝置電連接。

采用上述技術方案，用戶首先將待加工工件放置在固定塊上的限位槽內，固定住工件的位置，由于固定基座板上設有若干個滑動連接于固定基座板的頂桿，頂桿靠近工件一側設有夾頭，夾頭呈圓弧狀，夾頭與工件表面形狀相適配，通過頂桿上的夾頭可以保證將工件的位置更加穩定地固定，然后通過傳動裝置帶動工件至拋光輪位置處，使得拋光輪的位置與工件的位置相切，通過第一旋轉電機驅動拋光輪旋轉完成對工件表面的拋光工作，這樣相對于傳統技術中使用人工的方式進行和拋光，大大提高了工件的合格率和拋光效率。

本實用新型的進一步設置：所述固定基座板底部設有螺紋連接于固定基座板的螺紋桿和連接于螺紋桿底部的滑塊，所述固定塊活動連接于固定基座板，所述固定塊與螺紋桿一端固定連接，所述設備基座上設有滑動槽，所述滑塊位于滑動槽內，所述滑動槽的延伸方向朝向拋光輪方向，所述螺紋桿螺紋連接于滑塊，所述螺紋桿底部設有用于驅動螺紋桿旋轉的第二旋轉電機，所述第二旋轉電機與控制裝置電連接。

采用上述技術方案，由于固定基座板底部設有螺紋連接于固定基座板的螺紋桿和連接于螺紋桿底部的滑塊，通過第二旋轉電機帶動螺紋桿旋轉使得螺紋桿實現升降功能，由于螺紋桿一端與固定塊固定連接，因此，螺紋桿帶著固定塊升降，固定塊帶著工件升降，使得毛刺位置能夠更好地被拋光輪打磨光滑，同時，可以通過第二旋轉電機帶動工件旋轉，進一步提高拋光效率，相對于傳統技術中使用人工手動的方式進行拋光，可直接對旋轉軸進行旋轉，不需要工作人員手動進行旋轉。

本實用新型的進一步設置：所述夾頭使用橡膠材料。

采用上述技術方案，由于夾頭使用橡膠材料，可以減少工件被拋光輪拋光時受到的震動力，進一步保證工件能夠穩定的固定在固定塊上，提高拋光效果。

本實用新型的進一步設置：所述固定基座板上設有連接于固定基座板的頂部擋塊，所述頂部擋塊在豎直方向的高度高于工件與拋光輪接觸點的高度，所述頂部擋塊使用橡膠材料。