[實用新型]一種用于穹頂環梁的預應力鋼筋增強體系

有效

• 申請號: 202022647802.5
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN214116985U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 張超;揚帆;肖立;劉洋;黃歡;張博超;趙銘睿;陳團海;段品佳;計寧寧
• 申請（專利權）人: 中海石油氣電集團有限責任公司;中國海洋石油集團有限公司
• 主分類號: E04B1/22
• 分類號: E04B1/22;E04B1/21;E04B1/20;E04B2/00;E04B1/41;E04C5/01;E04C5/16;E04C5/12;E04G21/02;E04G21/12
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 王春霞

本實用新型公開了一種用于穹頂環梁的預應力鋼筋增強體系。所述預應力鋼筋增強體系包括上、下兩層的預應力張拉結構，每層預應力張拉結構包括至少一組預應力筋；每組預應力筋包括四根呈環形陣列均勻分布的預應力筋，每根預應力筋沿穹頂環梁的徑向水平設置；每層預應力張拉結構的所有預應力筋呈環形陣列均勻分布；預應力筋的一端錨固于穹頂環梁，另一端錨固于環形連接件；施工方法包括每層預應力筋分組穿束、錨固以及上、下兩層的預應力張拉結構分層張拉的方式。本實用新型解決相關技術中穹頂環梁與墻體連接易出現變形的情況，減少穹頂環梁與墻體連接處混凝土裂縫的產生，從而提高鋼筋混凝土結構的承載能力。

技術領域

本實用新型涉及一種預應力鋼筋增強體系，屬于鋼筋混凝土結構技術領域。

背景技術

隨著國家經濟的不斷提高，天然氣作為清潔能源在能源結構中所占比例也隨之增加。預計到2020年，國內天然氣消費總量將達到總能源消費量的1/10。大型LNG預應力儲罐因其容積大，占地少，以及安全、穩定和耐久性等優點，成為國際上普遍采用的液化天然氣儲存設施。

現階段關于大型LNG預應力儲罐的研究主要集中在對罐壁的靜力分析和抗震分析方面，針對預應力外罐施工的研究甚少。在施工階段，外罐在重力和預應力作用下，LNG儲罐穹頂環梁與墻體連接處會產生很大的拉應力，不同的預應力鋼筋張拉順序以及施工方法對其影響很大。若LNG儲罐穹頂環梁與墻體連接處的拉應力超過混凝土抗拉強度，則會產生混凝土裂縫，嚴重LNG儲罐的運行和安全。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于穹頂環梁的預應力鋼筋增強體系，解決相關技術中穹頂環梁與墻體連接易出現變形的情況，減少穹頂環梁與墻體連接處混凝土裂縫的產生，從而提高鋼筋混凝土結構的承載能力。

本實用新型提供的用于穹頂環梁的預應力鋼筋增強體系，結構如下：

包括上、下兩層的預應力張拉結構，每層預應力張拉結構包括至少一組預應力筋；

每組預應力筋包括四根呈環形陣列均勻分布的預應力筋，每根預應力筋沿穹頂環梁的徑向水平設置；

每層所述預應力張拉結構的所有預應力筋呈環形陣列均勻分布；

所述預應力筋的一端錨固于穹頂環梁，另一端錨固于環形連接件；

所述環形連接件的軸線與穹頂環梁的軸線重合。

優選地，上、下兩層的所述預應力張拉結構具有相同數量的預應力筋。

更為優選地，上、下兩層的所述預應力張拉結構的預應力筋上下位置對應。

優選地，每層的所述預應力張拉結構包括1～3組預應力筋。

優選地，上層的所述預應力張拉結構的一端錨固于所述穹頂環梁頂部，另一端錨固于所述環形連接件頂部；下層的所述預應力張拉結構的一端錨固于所述穹頂環梁底部，另一端錨固于所述環形連接件底部。

優選地，每根所述預應力筋的一端錨固于所述穹頂環梁的外側，另一端錨固于所述環形連接件的內側。

本實用新型預應力鋼筋增強體系可按照下述步驟進行施工：

在穹頂環梁內部的中心位置臨時固定環形連接件；

對所述上層預應力張拉結構和所述下層預應力張拉結構中的預應力筋分別進行穿束和錨固；

穿束和錨固施工完成后進行張拉操作，先張拉所述下層預應力張拉結構的預應力筋，再張拉所述上層預應力張拉結構的預應力筋。

進一步地，所述穹頂環梁在澆筑過程中預留預應力孔道，所述環形連接件在預制過程中預留預應力孔道。

進一步地，所述上層預應力張拉結構或所述下層預應力張拉結構的預應力筋在進行張拉時，同組的預應力筋同時張拉。