[實(shí)用新型]一種測(cè)量粉體流動(dòng)性的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022640276.X
• 申請(qǐng)日: 2020-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213544313U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李成剛;徐運(yùn)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京鼓樓醫(yī)院
• 主分類(lèi)號(hào): G01N11/04
• 分類(lèi)號(hào): G01N11/04;G01N5/00
• 代理公司: 南京鐘山專(zhuān)利代理有限公司 32252
• 代理人: 蔣廈

本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量粉體流動(dòng)性的設(shè)備，屬于粉體測(cè)量領(lǐng)域，該測(cè)量設(shè)備包括機(jī)架、電機(jī)、料斗、刮粉器、轉(zhuǎn)盤(pán)、模具、樣品接收器、控制系統(tǒng)；電機(jī)固定安裝在機(jī)架下方的設(shè)備內(nèi)部，作為設(shè)備的動(dòng)力輸出裝置將動(dòng)力傳輸至轉(zhuǎn)盤(pán)和刮粉器，控制系統(tǒng)通過(guò)PLC系統(tǒng)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而分別控制刮粉器和轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速；料斗與刮粉器通過(guò)抽板連接，打開(kāi)料斗底部的抽板，粉體將進(jìn)入到刮粉器中，刮粉器中具有槳葉，用于將粉體分散均勻；刮粉器的下表面與轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面相貼合，轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)裝有可拆卸和更換的模具，模具的下方為樣品接收器，刮粉器中的粉體通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上模具上的小孔進(jìn)入到樣品接收器中。本實(shí)用新型可以提高粉體流動(dòng)性測(cè)量的準(zhǔn)確度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉體測(cè)量領(lǐng)域，具體涉及一種測(cè)量粉體流動(dòng)性的設(shè)備。

背景技術(shù)

在藥物生產(chǎn)過(guò)程中，有多種工序步驟涉及到粉體的流動(dòng)過(guò)程，如固體制劑的片劑制備、膠囊填充等。而粉體流動(dòng)性差，常常導(dǎo)致片重差異和裝量差異超限，這種劑量不均勻的情況直接導(dǎo)致臨床上藥物中毒或者藥物治療無(wú)效。因此藥物粉體的流動(dòng)性是口服固體制劑開(kāi)發(fā)過(guò)程中重點(diǎn)關(guān)注的因素。目前在制藥領(lǐng)域，粉體流動(dòng)性的測(cè)量方法主要是通過(guò)休止角、空隙流出速度測(cè)定、壓縮度和豪斯那比。但是這幾種方法測(cè)量的結(jié)果與藥品生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有較好的相關(guān)性，即使檢測(cè)結(jié)果顯示該粉體的流動(dòng)性結(jié)果良好，在實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備上也經(jīng)常因?yàn)榱鲃?dòng)性差，導(dǎo)致無(wú)法滿(mǎn)足制劑工藝要求。這種在大生產(chǎn)批量時(shí)才發(fā)現(xiàn)的流動(dòng)性問(wèn)題，需要再重新進(jìn)行小試處方和制備工藝的研究，大大增加了藥品研發(fā)的時(shí)間和成本。

現(xiàn)有的測(cè)量方法分別是休止角檢測(cè)法、壓縮度和豪斯那比、空隙流出速度測(cè)定法。休止角檢測(cè)是將物料通過(guò)漏斗底部流出到水平面上形成一個(gè)圓錐狀堆積體的傾斜角，再使用量角器測(cè)量?jī)A斜角度，以?xún)A斜角度的大小間接反映流動(dòng)性，這種測(cè)量方法的人為誤差很大，數(shù)據(jù)難重現(xiàn)；壓縮度和豪斯那比的測(cè)量需要將一定量的粉體加入到量筒中，震動(dòng)一定的次數(shù)，通過(guò)讀取震動(dòng)前后的體積計(jì)算壓縮程度，間接反映流動(dòng)性，其測(cè)量結(jié)果受取樣量、設(shè)備參數(shù)和人為誤差的影響；空隙流出速度測(cè)定將粉體通過(guò)空隙的速度，但其測(cè)量結(jié)果和空隙的大小和形狀相關(guān)，并且空隙和制藥設(shè)備的空隙沒(méi)有相關(guān)性，因此不能反映制藥工序中的流動(dòng)性。

以上幾種現(xiàn)有的測(cè)量粉體的裝置測(cè)量結(jié)果很大程度上受人為因素的影響，測(cè)量過(guò)程中粉體的流動(dòng)狀態(tài)和在制藥設(shè)備上完全不同，測(cè)出的數(shù)值并不能真正反映物料真實(shí)的流動(dòng)性。因此亟需一種與藥品生產(chǎn)更為相關(guān)的測(cè)量粉體流動(dòng)性的設(shè)備，使得在小試研究階段就可以對(duì)粉體流動(dòng)性進(jìn)行檢測(cè)篩選，以防止在大生產(chǎn)上出現(xiàn)流動(dòng)性不合格的情況發(fā)生，同時(shí)也有利于生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)粉體質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種測(cè)量粉體流動(dòng)性的設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

一種測(cè)量粉體流動(dòng)性的設(shè)備，包括機(jī)架、電機(jī)、控制系統(tǒng)、料斗、刮粉器、轉(zhuǎn)盤(pán)和樣品接收器；所述電機(jī)固定安裝在機(jī)架下方的設(shè)備內(nèi)部，作為設(shè)備的動(dòng)力輸出裝置將動(dòng)力傳輸至轉(zhuǎn)盤(pán)和刮粉器，所述控制系統(tǒng)通過(guò)PLC系統(tǒng)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而分別控制刮粉器和轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速；所述料斗與刮粉器通過(guò)抽板連接，打開(kāi)料斗底部的抽板，粉體將進(jìn)入到刮粉器中，刮粉器中具有槳葉，用于將粉體分散均勻；所述刮粉器的下表面與轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面相貼合，所述轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)裝有可拆卸和更換的模具，模具的下方為樣品接收器，所述刮粉器中的粉體通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上模具上的小孔進(jìn)入到樣品接收器中。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架材質(zhì)采用鐵、銅、鎳或鈷任一種材料制成，機(jī)架表面涂有防腐蝕涂層。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，起動(dòng)速度低，轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用渦輪蝸桿減速器，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，所述料斗為直流型的料斗。

進(jìn)一步的，所述模具所述模具上表面與轉(zhuǎn)盤(pán)平齊。

進(jìn)一步的，所述模具通過(guò)緊固螺栓固定在轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部，可根據(jù)具體生產(chǎn)品種的需求進(jìn)行更換。