[實用新型]一種用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生產的反應釜

有效

• 申請號: 202022635946.9
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN213761756U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 鄒廣東
• 申請（專利權）人: 倍合德華強（連云港）醫藥化工科技有限公司
• 主分類號: B01J8/10
• 分類號: B01J8/10;B01D53/78;B01D53/56;C07C317/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及化工生產領域，具體公開了一種用于2?硝基?4甲砜基苯甲酸生產的反應釜，包括反應釜罐體，所述廢氣處理罐的內部設置有第一盛液罐，所述第一盛液罐的內部與反應釜罐體之間安裝有進氣管，且第一盛液罐的一側位于廢氣處理罐的內部安裝有第二盛液罐，所述第二盛液罐與第一盛液罐之間連接有U形連接管，且第二盛液罐的上方連接有排氣管，所述反應釜罐體的底部安裝有固體物料出口。承料板的水平高度高于反應釜罐體底端平面，放液斜坡可以方便液體的排出，一氧化氮和水溶液發生反應可以產生稀硫酸和少量的一氧化氮，產生的一氧化氮被第二盛液罐中被氫氧化鈉溶液吸附，避免直接將大量的一氧化氮直接排放會造成空氣污染。

技術領域

本實用新型涉及化工生產領域，具體是一種用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生產的反應釜。

背景技術

2-硝基-4-甲砜基苯甲酸又名鄰硝基對甲砜基苯甲酸，用2-硝基-4-甲砜基甲苯為原料、空氣(富氧空氣或氧氣)為氧化劑、脂肪族羧酸做溶劑，在負載型雜多酸-過渡金屬-鹵素構成的多元催化體系作用下，形成一個氣、液、固三相反應體系，將2-硝基-4-甲砜基甲苯氧化成2-硝基-4-甲砜基苯甲酸。

但是，由于在2-硝基-4-甲砜基苯甲酸在制備中多是利用硝酸制取，在反應結束后會產生一氧化氮氣體，一氧化氮較為活潑容易泄露和水蒸氣反應產生稀硝酸，危害環境。因此，本領域技術人員提供了一種用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生產的反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生產的反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生產的反應釜，包括反應釜罐體，所述反應釜罐體的上端安裝有上端蓋，所述上端蓋的上表面設置有攪拌電機，所述攪拌電機的一側安裝有廢氣處理罐，所述廢氣處理罐的內部設置有第一盛液罐，所述第一盛液罐的內部與反應釜罐體之間安裝有進氣管，且第一盛液罐的一側位于廢氣處理罐的內部安裝有第二盛液罐，所述第二盛液罐與第一盛液罐之間連接有U形連接管，且第二盛液罐的上方連接有排氣管，所述反應釜罐體的外側安裝有夾層，且反應釜罐體的內部安裝有承料板，所述承料板的外側設置有放液斜坡，所述反應釜罐體的底部安裝有固體物料出口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反應釜罐體的一側安裝有進氣口，所述夾層的外側有排液口，所述排液口的上方位于反應釜罐體的外側面安裝有冷凝水管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反應釜罐體的一側安裝有顯示器，所述上端蓋的上表面安裝有添料口，所述反應釜罐體的底端安裝有底部支架。

作為本實用新型再進一步的方案：所述添料口與上端蓋貫通連接，所述顯示器的內部位于反應釜罐體的內部安裝有溫度計。

作為本實用新型再進一步的方案：所述排液口與反應釜罐體貫通連接，所述冷凝水管與夾層貫通連接，所述進氣口與反應釜罐體貫通連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固體物料出口與承料板貫通連接，所述進氣管與上端蓋貫通連接，所述第一盛液罐的內部填充有水，所述第二盛液罐的內部填充有氫氧化鈉溶液。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一盛液罐、第二盛液罐均為玻璃材質構件，所述排氣管與第二盛液罐貫通連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：設計的反應釜在進行固液分離時可以很好的保證固液的分離效果，承料板的水平高度高于反應釜罐體的底端平面，在承料板的外側的放液斜坡可以方便液體的排出，再利用固體物料出口將固體排出，在使用中產生的一氧化氮會通過進氣管輸入到第一盛液罐中，一氧化氮和水溶液發生反應可以產生稀硫酸和少量的一氧化氮，產生的一氧化氮可以通過U形連接管傳入到第二盛液罐中被氫氧化鈉溶液吸附，從而可以避免直接將大量的一氧化氮直接排放會造成空氣污染，同時將大多的一氧化氮通過水溶液吸收可以起到回收稀硝酸的目的。