[實用新型]填料密封單元及填料密封裝置

有效

• 申請號: 202022633022.5
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN213808854U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 焦曉政;孫科;郭強;陳曉玲
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16J15/30;F25D31/00;B01F15/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 尚素麗;李健

本實用新型涉及填料密封技術領域，具體地涉及一種填料密封單元及填料密封裝置。其中，所述填料密封單元呈環形結構，所述填料密封單元的內環形成用于主軸穿過的第一軸向孔，所述填料密封單元包括由上至下依次堆疊的頂部填料層、中部填料層和底部填料層，所述頂部填料層包括至少一個第一編織盤根(10)，所述底部填料層包括至少一個第二編織盤根(13)，所述第一編織盤根(10)和所述第二編織盤根(13)上分別開設有允許從所述主軸的徑向裝卸的切口，所述切口相對于所述主軸的橫截面傾斜設置。該填料密封單元中的頂部填料層和底部填料層更換方便且密封性能較好。

技術領域

本實用新型涉及填料密封技術領域，具體地涉及一種填料密封單元及填料密封裝置。

背景技術

反應釜即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。在反應釜進行物料混合反應的過程中，需要通過攪拌器與不銹鋼軸的旋轉進行攪拌，為了保證反應過程中反應釜的密封性，通常需要在反應釜的開口處設置套設于攪拌軸外側的密封裝置進行密封。現有技術中出現了一種方形切面編織盤根與V型填料環組合的密封形式，通常位于頂部和底部的編織盤根容易損壞，更換頻率較高，更換困難，同時位于頂部和底部的編織盤根的密封性能也較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的由編織盤根組成的易損壞的頂部填料層和底部填料層更換困難且密封性能較差的問題，提供一種填料密封單元及填料密封裝置，該填料密封單元中的頂部填料層和底部填料層更換方便且密封性能較好。

為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種填料密封單元，所述填料密封單元呈環形結構，所述填料密封單元的內環形成用于主軸穿過的第一軸向孔，所述填料密封單元包括由上至下依次堆疊的頂部填料層、中部填料層和底部填料層，所述頂部填料層包括至少一個第一編織盤根，所述底部填料層包括至少一個第二編織盤根，所述第一編織盤根和所述第二編織盤根上分別開設有允許從所述主軸的徑向裝卸所述第一編織盤根和所述第二編織盤根的切口，所述切口相對于所述主軸的橫截面傾斜設置。

優選地，所述中部填料層包括由上至下依次堆疊的頂層填料、中層填料和底層填料，所述頂層填料的頂端面為平面，所述頂層填料的底端面為V字型凸面，所述中層填料包括至少一個切面為V型的V型填料，所述底層填料的頂端面為V字型凹面，所述底層填料的底端面為平面。

優選地，所述第一編織盤根和所述第二編織盤根均為石墨編織盤根；和/或，

所述頂層填料、所述V型填料和所述底層填料均為石墨填料環。

優選地，所述頂部填料層包括多個堆疊的所述第一編織盤根，多個所述第一編織盤根上的所述切口沿堆疊方向交錯設置，所述底部填料層包括多個堆疊的所述第二編織盤根，多個所述第二編織盤根上的所述切口沿堆疊方向交錯設置；和/或，

所述切口的傾斜角度為30-60度。

本實用新型第二方面提供一種填料密封裝置，所述填料密封裝置包括填料箱和如上所述的填料密封單元，所述填料箱具有用于所述主軸穿過并與所述第一軸向孔對應的第二軸向孔，所述填料箱包括箱壁結構，所述箱壁結構限定有填料腔，所述填料密封單元設置于所述填料腔內，所述填料密封單元的外壁面與所述箱壁結構的內壁面貼合，所述填料密封單元的內壁面與所述主軸貼合。

優選地，所述箱壁結構包括箱側壁和套設于所述箱側壁外側的冷卻夾套，所述冷卻夾套包括環形夾套壁和形成于所述環形夾套壁內部的用于通入冷卻水的環形空腔。

優選地，所述環形空腔的冷卻水進口低于所述環形空腔的冷卻水出口設置；和/或，

所述環形空腔的頂端高于所述填料密封單元的頂端設置，所述環形空腔的底端靠近所述填料密封單元的底端設置。