[實用新型]一種金屬網片加工用拋光裝置

有效

• 申請號: 202022632718.6
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN213647115U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 史奉喜;李振民
• 申請（專利權）人: 天津天康金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬網片加工用拋光裝置，包括底板，所述底板上兩側均固定連接有第二支撐桿且第二支撐桿的頂端均固定連接有第一滑槽，所述第一滑槽上均滑動連接有第三滑槽且第三滑槽上一側均固定連接有固定塊，所述固定塊一側通過均固定墊固定連接有第四伸縮氣缸，所述第四伸縮氣缸內均設置有第四伸縮桿且第四伸縮桿向一側延伸均固定連接有活動塊，所述活動塊均滑動連接在第三滑槽上。本實用新型中，通過第一伸縮氣缸和第四伸縮氣缸實現了面對不同型號的金屬網片時都能進行固定，其次通過第二伸縮氣缸、第三伸縮氣缸和第五伸縮氣缸實現了將打磨頭在金屬網片的各個位置進行打磨拋光的功能，值得大力推廣。

技術領域

本實用新型涉及拋光裝置領域，尤其涉及一種金屬網片加工用拋光裝置。

背景技術

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。

目前的拋光裝置存在面對不同型號的金屬網片時無法做到固定，其次存在著拋光時不能進行各個位置打磨時出現打磨不徹底的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種金屬網片加工用拋光裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種金屬網片加工用拋光裝置，包括底板，所述底板上兩側均固定連接有第二支撐桿且第二支撐桿的頂端均固定連接有第一滑槽，所述第一滑槽上均滑動連接有第三滑槽且第三滑槽上一側均固定連接有固定塊，所述固定塊一側通過均固定墊固定連接有第四伸縮氣缸，所述第四伸縮氣缸內均設置有第四伸縮桿且第四伸縮桿向一側延伸均固定連接有活動塊，所述活動塊均滑動連接在第三滑槽上且活動塊下貫穿第三滑槽均固定連接有第一支撐桿，所述第二支撐桿中間的底板上通過固定墊均固定連接有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸內均設置有第一伸縮桿且第一伸縮桿向外側延伸均固定連接到第一支撐桿的側邊，所述底板最右側上通過固定墊固定連接有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸內設置有第二伸縮桿且第二伸縮桿向上延伸通過固定墊固定連接有第三伸縮氣缸，所述第三伸縮氣缸內設置有第三伸縮桿且第三伸縮桿向一側延伸，所述第三伸縮桿下端固定連接有第二滑槽且第二滑槽內滑動連接有滑動塊，所述滑動塊下端固定連接有電機且電機的輸出端固定連接有打磨頭，所述第三伸縮桿上端通過固定墊固定連接有第五伸縮氣缸，所述第五伸縮氣缸內設置有第五伸縮桿且第五伸縮桿向一側延伸固定連接有滑動塊。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一滑槽與底板始終保持平行。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二滑槽與底板的水平面上始終保持垂直。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述打磨頭形狀為球狀。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的兩端均設置有限位塊。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述底板上設置有定位孔。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二支撐桿與第二伸縮桿始終保持平行。

本實用新型具有如下有益效果：