[實用新型]一種壓縮機平衡塊快速沖壓定位孔裝置

有效

• 申請號: 202022631699.5
• 申請日: 2020-11-15
• 公開（公告）號: CN213997559U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 汪鋒
• 申請（專利權）人: 江西金友機械制造有限公司
• 主分類號: B21D43/12
• 分類號: B21D43/12;B21D43/13;B21D45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種壓縮機平衡塊快速沖壓定位孔裝置，包括第一固定板，所述第一固定板的底部焊接有底座，所述底座的上表面焊接有四個第一支撐柱，所述四個第一支撐柱的頂部焊接有電機箱，所述電機箱的內部設有電機，所述電機通過螺栓螺紋連接于電機箱的內部底壁，所述電機的輸出軸通過第二軸承轉動連接于電機箱的一側，所述電機的輸出軸焊接有傳動桿，所述傳動桿的外側壁對稱焊接有第一傳送帶輪、第二傳送帶輪、第三傳送帶輪和第四傳送帶輪，此裝置通過傳送帶傳動將需要加工的材料運輸到沖壓機構的正下方，省去人工放置材料的過程，通過第二液壓缸將材料升起，可以避免材料在還未被加工時，就被傳送帶運輸走的情況出現，方便對其進行加工。

技術領域

本實用新型涉及快速沖壓技術領域，具體為一種壓縮機平衡塊快速沖壓定位孔裝置。

背景技術

為了使制冷壓縮機的曲軸在高速旋轉下保持動平衡，通常會在制冷壓縮機的曲軸上安裝平衡塊組件，其為安裝在曲軸上的配重部件，故又稱為配重塊組件，平衡塊上的定位孔通常都是有沖壓機進行打孔。

沖壓機，就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛，

但仍然存在一定問題，現有的沖壓機在進行工作時，都需要人工將材料進行放置，而且加工剩下的材料都是隨意丟棄，不利于收集，造成了資源的浪費，同時，為后續的清理工作帶來了不便。

為此，提出一種壓縮機平衡塊快速沖壓定位孔裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種壓縮機平衡塊快速沖壓定位孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案；一種壓縮機平衡塊快速沖壓定位孔裝置，包括第一固定板，所述第一固定板的底部焊接有底座，所述底座的上表面焊接有四個第一支撐柱，四個所述第一支撐柱的頂部焊接有電機箱，所述電機箱的內部設有電機，所述電機通過螺栓螺紋連接于電機箱的內部底壁，所述電機的輸出軸通過第二軸承轉動連接于電機箱的一側，所述電機的輸出軸貫穿電機箱，所述電機的輸出軸焊接有傳動桿，所述傳動桿的外側壁依次焊接有第二傳送帶輪、第一傳送帶輪、第三傳送帶輪和第四傳送帶輪，所述第一傳送帶輪和第二傳送帶輪的外側壁轉動連接有第一傳送帶，所述第三傳送帶輪和第四傳送帶輪的外側壁轉動連接有第二傳送帶，所述第二傳送帶輪的一側焊接有第一軸承，所述第一軸承的內側轉動連接有L型固定桿，所述L型固定桿的底端焊接于底座的上表面。

優選的：所述第一固定板的頂部焊接有液壓缸箱，所述液壓缸箱的內部設有第一液壓缸，所述第一液壓缸焊接于液壓缸箱的內側頂部，所述第一液壓缸的活塞桿一端焊接有上模座，所述上模座的底部焊接有上模。

優選的：所述底座的上表面焊接有第二液壓缸，所述第二液壓缸位于第一傳送帶和第二傳送帶之間，所述第二液壓缸的活塞桿頂部對稱焊接有兩個下模座，兩個所述下模座的頂部焊接有下模，所述下模的頂部開設有柱形槽孔，所述柱形槽孔與上模相適配。

優選的：所述底座底部四角均焊接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的外側壁安裝有開關組，所述開關組的電性輸出端通過導線與第一液壓缸、第二液壓缸和電機的電性輸入端電性連接。

優選的：所述底座的底部焊接有收集箱，所述收集箱的前表面通過合頁鉸接有箱門，所述收集箱的頂部對稱開設有兩個收集孔，所述收集孔延伸至底座的上表面，兩個所述收集孔位于第二液壓缸的兩側。

優選的：兩個所述下模座相鄰一側焊接有三角形擋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

一、此裝置通過傳送帶傳動將需要加工的材料運輸到沖壓機構的正下方，省去人工放置材料的過程，節約時間和成本；