[實用新型]一種瓶蓋上料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022631629.X | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN213621802U | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙明陽;曹磊;吳東生 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港匯誠優(yōu)機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G21/12 | 分類號: | B65G21/12;B65G41/00;B65G15/30;B65G43/08;B65G47/256;B65G47/42;B08B5/02 |
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| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瓶蓋 裝置 | ||
本實用新型公開了一種瓶蓋上料裝置,其結(jié)構(gòu)包括上料機構(gòu)和清潔機構(gòu),通過設(shè)置了上料機構(gòu)在輸送框架內(nèi)部,當(dāng)瓶蓋移動至放置板下方時,圖像傳感器掃描圖像后,發(fā)射電信號給PLC中央控制器,根據(jù)事先輸入圖像形狀相比較,如果瓶蓋為開口向下時,中央控制器發(fā)射電信號給第一電磁閥打開,第一氣槍吹氣將瓶蓋吹入回收管,回到料斗重新上料,有利于快速有效的進行分料,減少人工和生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及上料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瓶蓋上料裝置。
背景技術(shù)
瓶蓋是密封瓶子用的,根據(jù)不同的功用,有不同形狀、不同操作方法的瓶蓋;瓶蓋生產(chǎn)通常需要用到上料裝置;上料裝置是半自動上料裝置,需要工人定期地將一批工件整理定向放入料倉中,然后由送料器自動地將工件送到機床夾具中;這類上料裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,適用于批量較大且因重量、尺寸及幾何形狀特殊等原因而難于進行自動定向的工件。
現(xiàn)有的瓶蓋自動上料設(shè)備在進行選料時是通過產(chǎn)品自身兩端的重量抖落到下一道工序,有的產(chǎn)品兩端重量差別不大時,較難準(zhǔn)確的實現(xiàn)正反面的自動排列,此時就需要人為的加厚產(chǎn)品一端的重量,進而增加了成本;此外加上機器自身的抖動,縮短了機器壽命,而且還產(chǎn)生噪音,影響工作環(huán)境;目前的上料機構(gòu)不具備除塵功能,在輸送的過程中容易沾到空氣中的灰塵或雜質(zhì),影響后續(xù)加工。
實用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種瓶蓋上料裝置,解決了現(xiàn)有的瓶蓋自動上料設(shè)備在進行選料時是通過產(chǎn)品自身兩端的重量抖落到下一道工序,有的產(chǎn)品兩端重量差別不大時,較難準(zhǔn)確的實現(xiàn)正反面的自動排列,此時就需要人為的加厚產(chǎn)品一端的重量,進而增加了成本;此外加上機器自身的抖動,縮短了機器壽命,而且還產(chǎn)生噪音,影響工作環(huán)境;目前的上料機構(gòu)不具備除塵功能,在輸送的過程中容易沾到空氣中的灰塵或雜質(zhì),影響后續(xù)加工的問題。
(二)技術(shù)方案
本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型提出了一種瓶蓋上料裝置,包括底座、萬向輪、支架、從動轉(zhuǎn)軸、輸送框架、輸送帶、上料機構(gòu)、清潔機構(gòu)、液壓伸縮桿、電機、料斗、電線和控制器,所述底座底部四周均設(shè)有萬向輪,所述底座頂部左側(cè)與支架固定連接,所述支架頂部圓槽與從動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述從動轉(zhuǎn)軸與輸送框架底部圓槽轉(zhuǎn)動連接,所述輸送框架內(nèi)部設(shè)有輸送帶,所述輸送框架底部與液壓伸縮桿頂部固定連接,所述上料機構(gòu)設(shè)于輸送框架內(nèi)部,所述上料機構(gòu)包括第一進氣管、第一氣槍、第二氣槍、第一電磁閥、第二電磁閥、回收口、回收管、出料口、放置板、圖像傳感器和PLC中央處理器,所述輸送框架后端設(shè)有第一進氣管,所述第一進氣管前中端與第一氣槍管道連接,所述第一進氣管前端頂部與第二氣槍管道連接,所述第一進氣管與第一氣槍連接管處設(shè)有第一電磁閥,所述第一進氣管與第二氣槍連接處設(shè)有第二電磁閥,所述輸送框架前端中部設(shè)有回收口,所述回收口前端與回收管管道連接,所述回收管底部與料斗管道連接,所述輸送框架前端頂部設(shè)有出料口,所述輸送框架頂中部與放置板固定連接,所述放置板內(nèi)部左側(cè)設(shè)有圖像傳感器,所述放置板內(nèi)部右側(cè)設(shè)有PLC中央處理器,所述第一電磁閥、第二電磁閥和圖像傳感器均與PLC中央處理器電信號連接,所述第一電磁閥、第二電磁閥、圖像傳感器和PLC中央處理器均與控制器電連接,所述清潔機構(gòu)設(shè)有輸送框架前端頂部。
進一步的,所述清潔機構(gòu)包括清潔箱、高壓氣管、第二進氣管、高壓噴頭、電動升縮桿和出料口,所述輸送框架前端頂部與清潔箱固定連接,所述清潔箱進料口與出料口管道連接,所述清潔箱內(nèi)頂部與高壓氣管固定連接,所述高壓氣管右側(cè)與第二進氣管管道連接,所述壓氣管底部設(shè)有高壓噴頭,所述清潔箱內(nèi)底部與電動升縮桿固定連接,所述清潔箱內(nèi)部工作槽與出料口管道連接,所述電動升縮桿與PLC中央處理器電信號連接,所述電動升縮桿與控制器電連接。
進一步的,所述液壓伸縮桿底部與底座頂部右側(cè)固定連接,所述輸送框架前端頂部與電機固定連接,所述電機傳動軸與輸送帶頂部同軸傳動,所述輸送框架底部與料斗固定連接,所述料斗與輸送帶底部側(cè)相貫通,所述底座后右端設(shè)有電線,所述電線后端與控制器固定連接,所述液壓伸縮桿、電機和電線均與控制器電連接。
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