[實用新型]一種直捻機用的捻線器

有效

• 申請號: 202022622182.X
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN213681033U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 潘春陽
• 申請（專利權）人: 潘春陽
• 主分類號: D01H7/00
• 分類號: D01H7/00;D01H13/10
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 江舟

本實用新型公開了一種直捻機用的捻線器，包括過絲碟盤，過絲碟盤上開設有第一瓷眼，過絲碟盤的頂部中央固定有主架，過絲碟盤與主架之間分別開設有第二瓷眼和第三瓷眼，主架的一側安裝有第一導輪組，主架的另一側安裝有第二導輪組，上殼體的內側設置有中心過絲管，中心過絲管的底端開設有第六瓷眼，中心過絲管的頂端開設有第七瓷眼。本實用新型是一種直捻機用的捻線器，內絲和外絲均通過羅拉張力平衡機構來實現張力平衡，從而實現內絲和外絲的張力均勻一致，達到均勻捻線的目的。并且內絲和外絲通過的絲道在主架的對稱兩側，最后在第六瓷眼處捻合，減少了內絲和外絲之間的相互摩擦，降低了絲在加捻過程中的強損。

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種直捻機用的捻線器。

背景技術

現有的一種用于捻線的均勻捻線器，專利文獻公開號為CN102534889B，其結構為：底座和活動設置在底座上的中心軸過絲管，中心軸過絲管上設置有過線盤，過絲碟盤上位于中心軸過絲管的一側設置有支座，支座上設置有一對過線輪，這對過線輪位于中心軸過絲管的兩側，其軸線分別位于一對相互平行的垂直面中，相互之間有一個夾角；所述過線盤上位于支座的一側開有過線孔。這種捻線器為非對稱異形結構，裝配好后要進行嚴密的動平衡校驗，并且該器件要進行5000～10000轉/分的高速旋轉，這種整體異形結構，在使用過程中極易失去動平衡，導致均勻捻線效果不佳，或重新進行動平衡校對，增加設備維護成本。由于采用一對過線輪，其均勻捻線原理要在其上纏繞幾圈，其中外絲側過線輪受力比較大，使用中這一過線輪壽面平均不到半年就要更換，嚴重影響均勻捻線效果，并且維修負擔重，使用成本高，并且纏繞方式會導致內外絲實際上不可避免產生摩擦，導致絲受到較大的張力，絲的強度降低。由于以上原因，故而提出一種直捻機用的捻線器解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種直捻機用的捻線器。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種直捻機用的捻線器，包括過絲碟盤，所述過絲碟盤呈碗狀結構，所述過絲碟盤上開設有第一瓷眼，所述過絲碟盤的頂部中央固定有主架，所述過絲碟盤與主架之間分別開設有第二瓷眼和第三瓷眼，且第二瓷眼與第三瓷眼對應安裝，所述主架的一側安裝有第一導輪組，所述主架的另一側安裝有第二導輪組，且第一導輪組與第二導輪組對稱分布于主架中軸線的兩側，所述主架上分別設置有第一過絲板和第二過絲板，且第一過絲板與第二過絲板對稱分布于主架中軸線的兩側，所述第一過絲板的頂部開設有第四瓷眼，所述第二過絲板的頂部開設有第五瓷眼，所述主架的內側設置有加油孔，所述主架的頂部固定有上殼體，所述上殼體的內側設置有中心過絲管，且中心過絲管呈中空結構，所述上殼體的內壁與中心過絲管之間安裝有第一滾動軸承，所述中心過絲管的外部套接有套管，所述套管與上殼體的內壁之間安裝有支架，所述中心過絲管的底端開設有第六瓷眼，所述中心過絲管的頂端開設有第七瓷眼，且第六瓷眼與第七瓷眼對應安裝。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一導輪組包括第一導輪、第二導輪、和第三導輪,且第一導輪、第二導輪、和第三導輪呈等腰三角形陣列排布，所述第二導輪組包括第四導輪、第五導輪和第六導輪，且第四導輪、第五導輪和第六導輪呈等腰三角形陣列排布，所述第一導輪組和第二導輪組之間安裝有芯軸，所述芯軸的一側固定有第一緊固螺釘，所述芯軸的另一側固定有第二緊固螺釘，且第一緊固螺釘與第二緊固螺釘分布于主架中軸線的兩側，所述芯軸的頂端與底端均安裝有墊圈，所述芯軸上分別固定有第二滾動軸承和第三滾動軸承，且第一導輪組與芯軸通過第二滾動軸承軸動連接，所述第二導輪組與芯軸通過第三滾動軸承軸動連接，且第一導輪組、第二導輪組、第一緊固螺釘、第二緊固螺釘、芯軸、墊圈、第二滾動軸承、第三滾動軸承和加油孔構成羅拉張力平衡機構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一滾動軸承與上殼體之間設置有減震O型圈。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二瓷眼和第三瓷眼與第一瓷眼的夾角均為125度到135度。