[實用新型]一次性切出拉伸成型后的整條切邊模具

有效

• 申請號: 202022619944.0
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN214161043U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 何偉;王守高
• 申請（專利權）人: 滁州市艾德模具設備有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一次性切出拉伸成型后的整條切邊模具，包括上模座，上模座的底部設置有下模座，下模座的頂部設置有下模板，下模板的頂部設置有工件本體，上模座的底部外壁通過螺栓連接有正面切邊沖，上模座的底部外壁通過螺栓連接有側復位彈簧組件，側復位彈簧組件的一端固定連接有滑塊側推塊。本實用新型利用滑塊側推塊與下斜驅動塊之間通過斜面進行滑動，使得端頭滑塊上的滑塊切邊鑲件對工件本體的側邊進行沖切，滑塊切邊鑲件與正面切邊沖同步把工件本體的整條邊進行一次性切下，減少了切邊的工序，提高了產品加工的效率，并且整條邊沖切的深度可保持一致，切口斷面較為整齊，進而提高了產品加工的質量。

技術領域

本實用新型涉及沖切模具技術領域，尤其涉及一次性切出拉伸成型后的整條切邊模具。

背景技術

沖切模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖切模具對產品的沖切中，有時需要對拉伸成型的產品的整條邊進行切除，使得產品復合相關工藝要求，由于拉伸成型的產品具有一定的厚度，因此對拉伸成型的產品的沖切的模具的要求較高。

現有技術的拉伸成型后的工件的整條邊的切除是分步進行的，這樣導致工序數增加，降低工件的加工效率，而且分步切除沖切的深度不能保持一致，切口斷面參差不齊，導致工件的質量下降。因此，亟需設計一次性切出拉伸成型后的整條切邊模具來解決上述的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的降低工件的加工效率、切口斷面參差不齊缺點，而提出的一次性切出拉伸成型后的整條切邊模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一次性切出拉伸成型后的整條切邊模具，包括上模座，所述上模座的底部設置有下模座，所述下模座的頂部設置有下模板，所述下模板的頂部設置有工件本體，所述上模座的底部外壁通過螺栓連接有正面切邊沖，所述上模座的底部外壁通過螺栓連接有側復位彈簧組件，所述側復位彈簧組件的一端固定連接有滑塊側推塊，所述滑塊側推塊遠離側復位彈簧組件的一側設置有端頭滑塊，所述端頭滑塊靠近工件本體的一側通過螺栓連接有滑塊切邊鑲件，所述下模座的頂部外壁通過螺栓連接有下斜驅動塊，所述滑塊側推塊與下斜驅動塊滑動連接。

進一步的，所述上模座的底部外壁通過螺栓連接有滑座，所述滑座的頂部滑動連接有正活動復位彈簧組件，且正活動復位彈簧組件的底端與端頭滑塊固定連接。

進一步的，所述上模座的底部外壁通過螺栓連接有導軌，所述導軌的底部外壁開有楔形滑槽，所述滑塊側推塊的頂部焊接有楔形滑條，所述楔形滑條與楔形滑槽滑動連接。

進一步的，所述滑塊側推塊的一側焊接有側滑條，所述端頭滑塊的一側外壁開有側滑槽，所述側滑條與側滑槽滑動連接。

進一步的，所述上模座的頂部設置有上托板，所述上托板和上模座之間通過螺栓連接有均勻分布的上墊腳。

進一步的，所述下模座的底部設置有下托板，所述下托板和下模座之間通過螺栓連接有均勻分布的下墊腳。

進一步的，所述下模板的頂部外壁通過螺栓連接有下墊板，所述下模板與下墊板通過螺栓連接。

本實用新型的有益效果為：

1.通過設置的下斜驅動塊、端頭滑塊和滑塊側推塊，利用滑塊側推塊與下斜驅動塊之間通過斜面進行滑動，使得端頭滑塊上的滑塊切邊鑲件對工件本體的側邊進行沖切，滑塊切邊鑲件與正面切邊沖同步把工件本體的整條邊進行一次性切下，減少了切邊的工序，提高了產品加工的效率，并且整條邊沖切的深度可保持一致，切口斷面較為整齊，進而提高了產品加工的質量。