[實用新型]一種高頻熱合通管設備

有效

• 申請號: 202022613138.2
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN213564431U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 常津平;高建勇
• 申請（專利權）人: 天津市志興興業熱合設備有限公司
• 主分類號: B29C65/04
• 分類號: B29C65/04;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高頻熱合通管設備，包括熱合機主體，熱合機主體的前表面下側安裝有感應圈，感應圈為豎直狀態安裝，熱合機主體的前表面左右兩側固定安裝有隔離箱，隔離箱的內部安裝有驅動裝置，隔離箱的前表面開設有滑槽，滑槽的內部滑動安裝有連接板，連接板的內側安裝有壓力檢測組件，壓力檢測組件包括固定安裝在連接板內側的盲管，盲管的內部插接有連接柱，盲管的內部固定安裝有壓力傳感器的一側，壓力傳感器的另一側與連接柱固定裝配，連接柱的內側固定安裝有三爪卡盤。本裝置能分別夾緊和移動兩側待焊接通管類產品，至對接處位于感應圈內，對接壓力可控、對接精度高，提升焊接效率及成品質量。

技術領域

本實用新型涉及高頻熱合通管設備技術領域，具體為一種高頻熱合通管設備。

背景技術

高頻熱合設備高頻加熱的熱量，主要是依靠每秒鐘幾萬次,幾百萬次,甚至幾億次的電磁場變化對物體進行作用所產生,高頻加熱可根據不同的頻率范圍分為高頻感應加熱,高頻介質加熱,高頻等離子加熱和微波加熱等。

目前常使用高頻熱合設備對通管類產品進行焊接操作，由于高頻熱合設備的感應圈位置固定，且水平安裝，在對接通管類產品時，需要人工調節對接位置至感應圈內，調節過程費時費力，且對接處壓力及精度不高，影響焊接效率及成品質量，為了解決上述問題，我們提出一種高頻熱合通管設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高頻熱合通管設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高頻熱合通管設備，包括熱合機主體，所述熱合機主體的前表面下側安裝有感應圈，所述感應圈為豎直狀態安裝，所述熱合機主體的前表面左右兩側固定安裝有隔離箱，所述隔離箱的內部安裝有驅動裝置，所述隔離箱的前表面開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動安裝有連接板，所述連接板的內側安裝有壓力檢測組件，所述壓力檢測組件包括固定安裝在連接板內側的盲管，所述盲管的內部插接有連接柱，所述盲管的內部固定安裝有壓力傳感器的一側，所述壓力傳感器的另一側與連接柱固定裝配，所述連接柱的內側固定安裝有三爪卡盤。

優選的，所述驅動裝置包括固定安裝在隔離箱內部的轉動電機組，所述轉動電機組的輸出軸內側固定安裝有螺桿，所述螺桿的外側螺接有移動板，所述移動板的前側與連接板固定裝配，所述隔離箱的內部固定安裝有導向桿，所述導向桿與移動板的通孔滑動裝配。

優選的，所述三爪卡盤和感應圈的軸線重合。

優選的，所述熱合機主體的前表面上側嵌接有控制器，所述控制器、壓力傳感器、轉動電機組、感應圈通過導線電連接，且控制器與外部電源連接。

優選的，所述熱合機主體的下側均勻轉動安裝有制動萬向輪。

優選的，所述熱合機主體的上側固定安裝有把手。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高頻熱合通管設備，通過壓力檢測組件、驅動裝置等結構的配合，能夠分別夾緊和移動兩側待焊接通管類產品，至對接處位于感應圈內，對接壓力可控、對接精度高，提升焊接效率及成品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意前視圖。

圖2為本實用新型壓力檢測組件的結構示意剖視圖。

圖3為本實用新型驅動裝置的結構示意剖視圖。

圖中：1熱合機主體、2控制器、3滑槽、4隔離箱、5驅動裝置、51螺桿、52導向桿、53移動板、54轉動電機組、6感應圈、7制動萬向輪、8連接板、9壓力檢測組件、10三爪卡盤、11把手。

具體實施方式