[實用新型]一種鋁殼電池頂蓋整形壓裝機構有效
| 申請號: | 202022610280.1 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN213692140U | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發明(設計)人: | 王林;汪騎兵;尹小虎;劉鐮華;朱達康 | 申請(專利權)人: | 深圳市中基自動化有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04;H01M50/166 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297 | 代理人: | 計小玲 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市寶安區燕羅街道塘下涌第三工業區桂*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 頂蓋 整形 裝機 | ||
本實用新型公開了一種鋁殼電池頂蓋整形壓裝機構,包括壓裝機構以及頂升機構,壓裝機構包括壓板和立柱,壓板固定設置于立柱的頂部,壓板頂部固定設置有下壓氣缸、短邊壓頭、壓裝板、長邊基準邊以及多個定位氣缸,頂升機構包括賽鋼板、支撐底座、夾爪以及電池,賽鋼板固定設置于支撐底座的頂部,支撐底座一側固定設置有上升氣缸,夾爪一側固定設置有用于使夾爪夾緊電池的夾爪氣缸。通過壓裝機構和頂升機構的設置,解決了電芯入殼后人工整形壓裝或現有整形壓裝機構的效率較低、合格率較低和設備機構復雜、操作難等問題,大大提高鋁殼電池頂蓋整形壓裝的效率,該裝置有效提高鋁殼電池生產組裝線的自動化程度,進而提高鋁殼電池生產組裝效率。
技術領域
本發明屬于電池生產機械自動化技術領域,特別是涉及一種鋁殼電池頂蓋整形壓裝的機構。
背景技術
在現有鋁殼電池的生產組裝過程中,鋁殼電芯入殼后頂蓋整形壓裝的方式通常是采用手工整形壓裝。手工整形壓裝方式效率較低,產品合格率較低,并且人員流動性較大,勞動強度比較高、生產效率低,經營成本較高等缺點;為此,現在市場出現了一些半自動或自動化頂蓋整形壓裝,以提高電芯入殼效率。雖然效率提高了許多,但是設備結構復雜,操作難,在頂蓋整形壓裝中容易出現紕漏進而影響生產效率。
為了更好滿足電池自動化生產組裝所需要的要求,實有必要設計一種新穎的鋁殼電池頂蓋整形壓裝機構。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供鋁殼電池頂蓋整形壓裝機構,可以有效解決背景技術中的問題 。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
一種鋁殼電池頂蓋整形壓裝機構,包括壓裝機構以及頂升機構,所述壓裝機構包括壓板和立柱,所述壓板固定設置于立柱的頂部,所述壓板頂部固定設置有下壓氣缸、短邊壓頭、壓裝板、長邊基準邊以及多個定位氣缸,所述壓裝板位于所述下壓氣缸下方,所述短邊壓頭和長邊基準邊分別位于所述壓板右側和前側,所述定位氣缸用于推動所述短邊壓頭和長邊基準邊來定位電池;
所述頂升機構包括賽鋼板、支撐底座、夾爪以及電池,所述賽鋼板固定設置于所述支撐底座的頂部,所述支撐底座一側固定設置有上升氣缸,所述夾爪一側固定設置有用于使夾爪夾緊電池的夾爪氣缸。
進一步地,所述定位氣缸的數量為兩組。
進一步地,所述下壓氣缸用于推動所述壓裝板下壓頂蓋實現電池壓裝。
進一步地,所述壓裝機構以及頂升機構均固定設置于電池壓入設備機架的臺板上。
進一步地,電池放置于所述頂升機構的賽鋼板上。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
1)通過壓裝機構和頂升機構的設置,解決了電芯入殼后人工整形壓裝或現有整形壓裝機構的效率較低、合格率較低和設備機構復雜、操作難等問題,大大提高鋁殼電池頂蓋整形壓裝的效率;
2)該裝置自動化程度較高,提高鋁殼電池生產組裝線的自動化程度,進而提高鋁殼電池生產組裝效率,具有很大的市場和潛力。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型頂升機構的結構示意圖;
圖3為本實用新型壓裝機構的結構示意圖。
圖中:1-壓裝機構;2-頂升機構;3-下壓氣缸;4-短邊壓頭;5-定位氣缸;6-壓板;7-立柱;8-壓裝板;9-長邊基準邊;10-賽鋼板;11-支撐底座;12-上升氣缸;13-夾爪;14-夾爪氣缸。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
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