[實用新型]一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置

有效

• 申請號: 202022610001.1
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN213865914U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 趙祝堂
• 申請（專利權）人: 趙祝堂
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06
• 代理公司: 成都四合天行知識產權代理有限公司 51274
• 代理人: 馮龍;王記明

1.一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，包括成型機，所述成型機包括保溫罩(1)、支撐架(2)、固定板(3)、成型板(4)、調節桿(5)和微調節塊(7)，所述成型板(4)呈階梯狀結構，其設置在所述固定板(3)上；所述調節桿(5)活動的設置于所述固定板(3)上，并位于所述成型板(4)的上方，其能夠在豎直方向上進行高度調節，使之與成型板(4)的距離能夠調節；所述微調節塊(7)位于所述成型板(4)和固定板(3)之間，其上設置有螺栓(71)，使得在旋進螺柱的情況下，螺柱能夠將成型板(4)頂升，在旋出螺柱的情況下，成型板(4)能夠下降直至抵接到微調節塊(7)上；所述固定板(3)可拆卸連接于所述支撐架(2)上；所述保溫罩(1)罩在所述固定板(3)外，將固定板(3)、成型板(4)和調節桿(5)罩在其內部。

2.根據權利要求1所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，所述固定板(3)包括承重板(31)和支撐板(32)，所述承重板(31)水平地可拆卸地連接于所述支撐架(2)上，所述支撐板(32)對稱的垂直設置于承重板(31)上。

3.根據權利要求2所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，其中一個所述支撐板(32)的豎直中線上沿豎直方向開設有貫穿板壁的滑道(321)，另一個支撐板(32)與滑道(321)相對的面上并與滑道(321)對應的位置處開設有滑槽(322)，所述滑槽(322)與所述滑道(321)形制相同；所述滑道(321)的下方設定距離處固定設置有固定塊(323)，所述固定塊(323)與支撐板(32)垂直設置，其上還開設有螺紋孔。

4.根據權利要求3所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，所述調節桿(5)為圓柱狀，其中心設置有固定軸(51)，所述固定軸(51)伸出兩端端頭，其一端插入所述滑槽(322)中，另一端插入所述滑道(321)中并伸出支撐板(32)外，同時該端的端頭連接有升降桿(52)，所述升降桿(52)豎直設置，其桿體上設有螺紋，并螺紋連接于所述固定塊(323)上的螺紋孔中。

5.根據權利要求2所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，所述調節桿(5)為圓柱狀，其上偏心設置有偏心軸(54)，所述偏心軸(54)轉動的設置于兩個支撐板(32)之間，其一端穿設出支撐板(32)，且該端的端頭固定連接有轉盤(55)，通過轉動所述轉盤(55)能夠帶動偏心軸(54)轉動。

6.根據權利要求4或5所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，所述調節桿(5)設置有固定軸(51)時，其上環繞所述固定軸(51)的圓周方向還等間距的設置有若干電極棒(53)；所述調節桿(5)設置有偏心軸(54)時，其上環繞所述偏心軸(54)的圓周方向還等間距的設置有若干電熱棒(56)；所述成型板(4)中按板體的形制沿成型板(4)的長度方向還設置有若干加熱棒(42)。

7.根據權利要求6所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，所述支撐架(2)包括承接塊(21)、支撐桿(22)、底座(23)和萬向輪(24)，所述底座(23)為長方體形結構，其對稱設置，通過加強桿連接，其兩端底部均固定連接著所述萬向輪(24)；所述支撐桿(22)豎直的固定在所述底座(23)上，其端頭固定連接著所述承接塊(21)。

8.根據權利要求7所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，在所述成型板(4)、微調節塊(7)和承重板(31)之間的間隙內還填充有隔熱材料(8)。

9.根據權利要求8所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，所述保溫罩(1)上開設有進料口，以供從溢流通道流出的玻璃流入保溫罩(1)內部的成型板(4)上。

10.根據權利要求1所述的一種生產超薄玻璃的下拉成型裝置，其特征在于，所述成型機的下方設置有傳送輥輪，所述傳送輥輪設計為具有弧度的形式。