[實(shí)用新型]用于電纜線的內(nèi)護(hù)套擠塑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022609729.2
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN214239455U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田卉莘
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市小貓線纜股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/154
• 分類號(hào): B29C48/154;B29C48/885;F26B23/08;B29L31/34
• 代理公司: 天津市鼎拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12233
• 代理人: 朱麗麗

本實(shí)用新型公開了用于電纜線的內(nèi)護(hù)套擠塑裝置，擠塑模體的上方中部設(shè)有加料頭，加料頭呈上大下小式結(jié)構(gòu)，擠塑模體的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有擠塑通道，擠塑模體的左側(cè)通過螺釘a安裝有快速預(yù)熱裝置，快速預(yù)熱裝置包括外防護(hù)罩、內(nèi)導(dǎo)熱罩和電熱線圈，外防護(hù)罩通過支撐桿焊接在內(nèi)導(dǎo)熱罩的外側(cè)，且外防護(hù)罩的右端外側(cè)焊接有安裝塊，電熱線圈環(huán)繞在內(nèi)導(dǎo)熱罩的外側(cè)，內(nèi)導(dǎo)熱罩的表面和外防護(hù)罩的表面設(shè)有相對應(yīng)的蒸發(fā)孔，內(nèi)導(dǎo)熱罩的的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有過芯通道。通過快速預(yù)熱裝置的設(shè)置，使得纜芯在進(jìn)入擠塑模體前，就可以得到快速充分的預(yù)熱處理，并且通過緩冷裝置的設(shè)置，可以對剛擠塑完制品進(jìn)行及時(shí)冷卻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及擠塑裝置領(lǐng)域，具體涉及用于電纜線的內(nèi)護(hù)套擠塑裝置。

背景技術(shù)

電纜線是一種電能或信號(hào)傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。電纜線在生產(chǎn)的過程中，通常會(huì)運(yùn)用擠塑裝置擠塑內(nèi)護(hù)套，來保護(hù)電纜線的安全，如專利申請?zhí)枺?01920566388.X，公開了一種用于電纜線的內(nèi)護(hù)套擠塑裝置，包括內(nèi)護(hù)套擠塑模體，所述內(nèi)護(hù)套擠塑模體前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)線口和出線口；所述內(nèi)護(hù)套擠塑模體前部設(shè)置有內(nèi)護(hù)套擠塑熱風(fēng)干燥裝置，所述內(nèi)護(hù)套擠塑熱風(fēng)干燥裝置后方設(shè)置有內(nèi)護(hù)套層送料管；所述內(nèi)護(hù)套層送料管和內(nèi)護(hù)套擠塑熱風(fēng)干燥裝置中心設(shè)置有內(nèi)護(hù)套芯模；所述內(nèi)護(hù)套芯模中穿過有電纜線；所述內(nèi)護(hù)套芯模前端設(shè)置有內(nèi)護(hù)套擠出模具；所述內(nèi)護(hù)套擠塑熱風(fēng)干燥裝置內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)口，且內(nèi)護(hù)套芯模與其對應(yīng)位置設(shè)置有內(nèi)護(hù)套預(yù)熱干燥口。

該申請具備以下有益效果：將內(nèi)護(hù)套擠塑熱風(fēng)干燥裝置和內(nèi)護(hù)套層送料管通過設(shè)置導(dǎo)熱層貼在一起，可以利用物料在送料管內(nèi)均布的同時(shí)，有效地利用其熱量產(chǎn)生熱風(fēng)；同時(shí)產(chǎn)生的熱風(fēng)由于出風(fēng)口的角度，可以將干燥后帶有水汽的熱風(fēng)向內(nèi)護(hù)套層塑形區(qū)的反方向吹去，避免擠塑時(shí)氣孔的產(chǎn)生。可以烘干纜芯，防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。通過預(yù)熱干燥還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑料溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。

但該申請仍存在以下缺陷：由于該申請對纜芯的烘干，只是在纜芯進(jìn)入擠塑裝置后才進(jìn)行，使得烘干太過于倉促，容易導(dǎo)致纜芯干燥不完全情況的發(fā)生，并且該申請沒有對剛擠塑完制品及時(shí)冷卻處理的功能，若制品不及時(shí)冷卻定型，很容易在重力的作用下發(fā)生變形。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供用于電纜線的內(nèi)護(hù)套擠塑裝置，使得纜芯能夠得到快速充分的預(yù)熱處理，并且還可以對剛擠塑完制品進(jìn)行及時(shí)冷卻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案，用于電纜線的內(nèi)護(hù)套擠塑裝置，包括擠塑模體和加料頭，所述擠塑模體的上方中部設(shè)有所述加料頭，所述加料頭呈上大下小式結(jié)構(gòu)，所述擠塑模體的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有擠塑通道，所述擠塑模體的左側(cè)通過螺釘a安裝有快速預(yù)熱裝置，所述快速預(yù)熱裝置包括外防護(hù)罩、內(nèi)導(dǎo)熱罩和電熱線圈，所述外防護(hù)罩通過支撐桿焊接在所述內(nèi)導(dǎo)熱罩的外側(cè)，且所述外防護(hù)罩的右端外側(cè)焊接有安裝塊，所述電熱線圈環(huán)繞在所述內(nèi)導(dǎo)熱罩的外側(cè)，所述內(nèi)導(dǎo)熱罩的表面和所述外防護(hù)罩的表面設(shè)有相對應(yīng)的蒸發(fā)孔，所述內(nèi)導(dǎo)熱罩的的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有過芯通道，所述擠塑模體的右側(cè)通過螺釘b安裝有緩冷裝置，所述緩冷裝置包括熱水冷卻件、溫水冷卻件和冷水冷卻件，所述熱水冷卻件的左側(cè)焊接有固定件，所述固定件的左端外側(cè)焊接有固定塊，所述熱水冷卻件的上方為熱水流入管，所述熱水冷卻件的中部為熱水降溫部，所述熱水冷卻件的下方為熱水流出管，所述溫水冷卻件通過連接柱a焊接在所述熱水冷卻件的右側(cè)，所述溫水冷卻件的上方為溫水流入管，所述溫水冷卻件的中部為溫水降溫部，所述溫水冷卻件的下方為溫水流出管，所述冷水冷卻件通過連接柱b焊接在所述溫水冷卻件的右側(cè)，所述冷水冷卻件的上方為冷水流入管，所述冷水冷卻件的中部為冷水降溫部，所述冷水冷卻件的下方為冷水流出管，所述冷水降溫部的內(nèi)側(cè)中心位置、所述溫水降溫部的內(nèi)側(cè)中心位置和所述熱水降溫部的內(nèi)側(cè)中心位置均設(shè)有制品通道，所述制品通道、所述過芯通道和所述擠塑通道位于同一水平方向上。