[實(shí)用新型]一種新型脫螺紋模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022609639.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213733184U | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭愛民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市協(xié)譽(yù)模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/33 | 分類號(hào): | B29C45/33;B29C45/44;B29L1/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 林曉宏 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 螺紋 模具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型脫螺紋模具,包括動(dòng)模和定模,動(dòng)模包括有橫向移動(dòng)設(shè)置的動(dòng)模側(cè)以及斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu),動(dòng)模側(cè)活動(dòng)連接斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu),動(dòng)模和定模之間設(shè)置有自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu),自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)包括齒條以及脫螺紋組件,脫螺紋組件包括脫螺紋桿,脫螺紋桿旋轉(zhuǎn)安裝于動(dòng)模側(cè),脫螺紋桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有外螺紋部、外側(cè)設(shè)置有被動(dòng)齒輪;齒條固定連接定模,齒條與脫螺紋桿的被動(dòng)齒輪嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,這種新型脫螺紋模具免除脫螺紋馬達(dá)的使用,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,制備成本低,易于維護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型脫螺紋模具。
背景技術(shù)
目前,注塑成型帶螺紋塑料制品的模具,常用的脫螺紋方式主要有以下幾種:1、手工脫螺紋方式,脫模后通過人工方式進(jìn)行脫鑲件以達(dá)到脫模的效果,此生產(chǎn)方式的效率非常低;2、自動(dòng)脫螺紋方式,即通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)螺紋軸芯旋轉(zhuǎn)脫出塑膠產(chǎn)品。其存在的缺陷是:在批量生產(chǎn)的過程中,螺紋軸芯上的螺紋部分容易損壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此有必要予以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種新型脫螺紋模具,在開模時(shí)通過模板帶動(dòng)螺紋軸芯旋轉(zhuǎn)脫螺紋,結(jié)構(gòu)簡單耐用,降低模具制作以及維護(hù)成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型脫螺紋模具,包括動(dòng)模和定模,動(dòng)模包括有橫向移動(dòng)設(shè)置的動(dòng)模側(cè)以及斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu),動(dòng)模側(cè)活動(dòng)連接斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu),動(dòng)模和定模之間設(shè)置有自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu),自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)包括齒條以及脫螺紋組件,脫螺紋組件包括脫螺紋桿,脫螺紋桿旋轉(zhuǎn)安裝于動(dòng)模側(cè),脫螺紋桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有外螺紋部、外側(cè)設(shè)置有被動(dòng)齒輪;齒條固定連接定模,齒條與脫螺紋桿的被動(dòng)齒輪嚙合。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,動(dòng)模的底部設(shè)置有上模仁,定模的頂部設(shè)置有下模仁,上模仁以及下模仁合并形成注射模腔,上模仁以及下模仁的同一側(cè)設(shè)置有側(cè)缺口;脫螺紋組件還包括與側(cè)缺口形狀大小相匹配的滑塊以及連接塊,滑塊固接于動(dòng)模側(cè),滑塊的中部開設(shè)有一橫向設(shè)置的第一通孔;連接塊的中部開設(shè)有一橫向設(shè)置的第二通孔,連接塊螺接于滑塊的外側(cè),并且第二通孔與第一通孔同心配合,脫螺紋桿旋轉(zhuǎn)安裝于第二通孔,脫螺紋桿的內(nèi)側(cè)端插設(shè)于第一通孔并且凸出于滑塊的內(nèi)側(cè)面,合模時(shí)滑塊活動(dòng)插嵌于側(cè)缺口,脫螺紋桿的內(nèi)側(cè)端的外螺紋部插設(shè)于注射模腔。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,脫螺紋桿包括脫螺紋桿芯以及脫螺紋芯套,脫螺紋芯套的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)連接于連接塊、外側(cè)設(shè)置有被動(dòng)齒輪,脫螺紋芯套的軸心掏空形成內(nèi)外貫穿設(shè)置的套孔,套孔的外側(cè)孔口成型有異形卡接部一;脫螺紋桿芯的內(nèi)側(cè)端成型有外螺紋部、外側(cè)端成型有與異形卡接部一形狀大小相匹配的異形卡接部二,脫螺紋桿芯插設(shè)于脫螺紋芯套的套孔,并且異形卡接部二與異形卡接部一卡套連接。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,動(dòng)模側(cè)具有橫移行程,動(dòng)模側(cè)的橫移行程與脫螺紋桿的外螺紋部的螺紋旋合長度相等。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,動(dòng)模側(cè)開設(shè)有一斜導(dǎo)孔,斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)包括一斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱固接于動(dòng)模的底部,動(dòng)模側(cè)的斜導(dǎo)孔活動(dòng)套設(shè)于這一斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔的傾斜角度為10°~20°。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,外螺紋部的螺紋旋合長度為1mm~5mm。
在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,外螺紋部的直徑為1mm~2mm。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型提供了一種新型脫螺紋模具,通過上行的動(dòng)模以及橫移的動(dòng)模側(cè)聯(lián)合帶動(dòng)螺紋軸芯旋轉(zhuǎn)脫螺紋,免除脫螺紋馬達(dá)的使用,結(jié)構(gòu)簡單可靠,降低模具制作以及維護(hù)成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
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