[實用新型]一種氖燈燈管用生產加工設備

有效

• 申請號: 202022608293.5
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN214077470U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 張軍;成超
• 申請（專利權）人: 江蘇伯樂達照明電器有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05B15/68;B05B15/25;B05D3/04
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 雷夕娟

本實用新型公開了一種氖燈燈管用生產加工設備，涉及氖燈燈管生產領域，包括底座，所述底座長度方向兩側上端均豎直固定設有粉漿罐體，所述粉漿罐體頂端之間設有可調節式噴頭機構、底端之間設有燈管噴粉機構，所述可調節式噴頭機構包括第一架體、第一條形通口、第一絲桿、第一條形滑座、升降氣缸、第二架體、矩形凹槽、矩形滑座、第二絲桿、噴頭、第一電機及第二電機，所述燈管噴粉機構包括所述第三架體、第二條形通口、第一夾緊架、第二條形滑座、第二夾緊架、第三電機及筒形傳動架。該設備可實現若干燈管同時噴粉加工，工作效率提高，便于不同型號燈管位置的穩固，可實現噴頭位置的靈活調控，可實現粉漿罐體內底端的混拌，避免熒光粉漿沉淀產生。

技術領域

本實用新型涉及氖燈燈管生產領域，具體涉及一種氖燈燈管用生產加工設備。

背景技術

氖燈燈管在生產加工過程中會噴涂不同的熒光粉漿，工作時會產生不同的光色。熒光粉漿通常置于粉漿罐體內，熒光粉漿在長時間的儲存過程中，容易產生沉淀，會給熒光粉漿的正常使用造成影響。燈管噴粉用噴頭位置的靈活性也會大大影響燈管的噴粉加工。現有氖燈燈管用噴粉設備通常只能實現單一燈管噴粉加工，工作效率低，且因燈管型號不同，從而使得其燈管噴粉加工時位置的穩固很是麻煩。因此，現在需要一種新的方案。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型公開了一種氖燈燈管用生產加工設備，該設備可實現若干燈管同時噴粉加工，工作效率提高，便于不同型號燈管位置的穩固，可實現噴頭位置的靈活調控，可實現粉漿罐體內底端的混拌，避免熒光粉漿沉淀產生。

為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氖燈燈管用生產加工設備，包括底座，所述底座長度方向兩側上端均豎直固定設有粉漿罐體，所述粉漿罐體頂端之間設有可調節式噴頭機構、底端之間設有燈管噴粉機構，所述可調節式噴頭機構包括所述粉漿罐體頂端之間水平固定設有的第一架體、第一架體中側且沿其長度方向開有的第一條形通口、第一條形通口內設有的第一絲桿及第一條形滑座、第一條形滑座下端豎直固定設有的升降氣缸、升降氣缸底端端部且垂直第一架體位置方向水平固定設有的第二架體、第二架體下端且沿且長度方向開有的矩形凹槽、矩形凹槽內設有的矩形滑座及第二絲桿、矩形滑座下端設有的噴頭、第一架體長度方向一側上端設有的第一電機及第二架體長度方向一側外端設有的第二電機，所述燈管噴粉機構包括所述粉漿罐體之間固定設有的第三架體、第三架體上均勻開設的第二條形通口、第二條形通口均長度方向一側內端活動設有的第一夾緊架、第二條形通口均長度方向另一側內端設有的第二條形滑座、第二條形滑座對應第一夾緊架位置一側端端壁上均活動設有的第二夾緊架、所述底座上端且對應第二條形通口位置均設有的第三電機及第三電機輸出軸外部均套有的筒形傳動架。第一電機的、第二電機、第三電機均為旋轉電機。

作為本實用新型的一種改進，所述第一架體沿所述底座長度方向設置，所述第二架體沿所述底座寬度方向設置，所述第一絲桿活動貫穿所述第一條形滑座設置，所述第一條形滑座活動貫穿處內端壁與所述第一絲桿外部之間設有第一絲桿傳動組件，所述第一電機輸出軸外部套有第一傳動齒輪，所述第一絲桿長度方向兩側外端均分別套有第二傳動齒輪，所述第二絲桿活動貫穿所述矩形滑座設置，所述矩形滑座活動貫穿處內端壁與所述第二絲桿外部之間設有第二絲桿傳動組件，所述第二絲桿長度方向一端端部活動貫穿所述矩形凹槽內端壁伸出，且其伸出端端部外接所述第二電機，所述粉漿罐體頂部均水平貫穿設有第一傳動軸，所述粉漿罐體內端底端均水平設有混拌軸，所述第一傳動軸、混拌軸均沿所述底座長度方向設置，所述第一傳動軸靠近所述第一架體位置一側端外部均套有第三傳動齒輪，所述第一傳動軸對應第三傳動齒輪位置另一側外端均套有第一主動帶輪，所述混拌軸對應所述第一主動帶輪位置一側端端部均貫穿所述粉漿罐體內端壁伸出，且伸出端端部均外套有第一從動帶輪，所述第一主動帶輪與所述第一從動帶輪外部之間均分別套有第一皮帶，所述粉漿罐體內且位于混拌軸外部均分別設有混拌桿，所述噴頭進粉端通過管道與所述粉漿罐體底部內腔相連通。第一絲桿傳動組件、第二絲桿傳動組件、第三絲桿傳動組件均采用現有絲桿傳動原理技術設計，第二傳動齒輪與第一傳動齒輪、第三傳動齒輪均相互之間嚙合傳動。