[實用新型]一種磨煤機熱風入口沖掃裝置

有效

• 申請號: 202022607000.1
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN214183548U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 單良杰;邵錫偉;胡紹磊
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18;B08B9/032
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

本實用新型涉及一種磨煤機熱風入口沖掃裝置，包括前部沖掃裝置、中部沖掃裝置及后部沖掃裝置；前部沖掃裝置至少設2個前部沖掃噴嘴，中部沖掃裝置至少設1個中部沖掃噴嘴；后部沖掃裝置設多個后部沖掃噴嘴；前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴、后部沖掃噴嘴分別連接惰性氣體管道，與前部沖掃噴嘴相連的惰性氣體管道上設電控氣動閥門一，與中部沖掃噴嘴相連的惰性氣體管道上設電控氣動閥門二，與后部沖掃噴嘴相連的惰性氣體管道上設電控氣動閥門三，電控氣動閥門一、電控氣動閥門二、電控氣動閥門三分別連接磨煤機控制系統。本實用新型使磨煤機具備了沖掃熱風管道內大量雜物及煤粉團的能力，并且能夠實現自動控制，降低了維修成本，提高了設備開動率。

技術領域

本實用新型涉及磨煤機技術領域，尤其涉及一種磨煤機熱風入口沖掃裝置。

背景技術

高爐噴吹煤粉通常使用經磨煤機磨細至20mm以內的單一品種的煤顆粒，近年來，出于節約煤炭資源及控制成本的考慮，有生產企業在用于制造煤粉的原料煤中加入了10％～15％的焦粉、回收的除塵灰等工業廢固顆粒。這些工業廢固顆粒經噴淋攪拌機加水匯合后投入皮帶上的原料煤層中，經皮帶系統運輸到煤粉倉，再經磨煤機磨成煤粉。由于各種物料的吸水率、比重等指標各不相同，致使磨煤機在投料生產過程中，工業廢固顆粒與原料煤顆粒混合不均，同時原料煤中存有大塊顆粒、煤矸石等雜物團聚，雜物團聚增大了煤矸石等雜物的排出阻力，容易堵塞磨煤機與燃燒爐熱風管道相連的熱風入口，并降低了磨煤機熱風干燥效率。熱風管道內長期堆積大量雜物及煤粉團，需要及時進行清理，而采用人工進入磨煤機清掃的方式，不利于磨煤機穩定生產的溫度保持，甚至容易引起火災。另外，因故障管道長，結構狹窄，進入管道內進行清理的人員極易發生氮氣窒息，后果十分嚴重。

發明內容

本實用新型提供了一種磨煤機熱風入口沖掃裝置，使磨煤機具備了沖掃熱風管道內大量雜物及煤粉團的能力，并且能夠實現自動控制，降低了維修成本，提高了設備開動率。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種磨煤機熱風入口沖掃裝置，包括設于與熱風管道相接一側磨煤機機體內的前部沖掃裝置、設于靠近磨煤機的熱風管道內的中部沖掃裝置，以及設于熱風管道內并與中部沖掃裝置間隔一段距離的后部沖掃裝置；所述前部沖掃裝置至少設有2個前部沖掃噴嘴，分別對應磨煤機機體開口處的兩側，并且沖掃方向朝向磨煤機內側；所述中部沖掃裝置至少設有1個中部沖掃噴嘴，對應磨煤機機體開口處的中部，并且沖掃方向朝向磨煤機內側；所述前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴的沖掃面覆蓋整個磨煤機機體開口范圍；所述后部沖掃裝置沿熱風管道橫向設多個后部沖掃噴嘴，并且沖掃方向朝向磨煤機一側，其沖掃面覆蓋整個熱風管道的橫截面；所述前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴、后部沖掃噴嘴分別通過惰性氣體管道連接惰性氣體氣源，與前部沖掃噴嘴相連的惰性氣體管道上設電控氣動閥門一，與中部沖掃噴嘴相連的惰性氣體管道上設電控氣動閥門二，與后部沖掃噴嘴相連的惰性氣體管道上設電控氣動閥門三，電控氣動閥門一、電控氣動閥門二、電控氣動閥門三分別連接磨煤機控制系統。

所述前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴、后部沖掃噴嘴均水平設置，通過90°彎頭與自對應安裝部位的磨煤機機體底板或熱風管道底板處伸入的惰性氣體管道相連。

所述前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴、后部沖掃噴嘴的外側分別設防護罩；所述防護罩為底部開口的半封閉結構，其底部分別與對應部位的磨煤機機體底板或熱風管道底板固定連接；前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴、后部沖掃噴嘴分別自對應防護罩側板上開設的通孔中伸出，該側板為向外下方傾斜的斜板或弧形板。

所述前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴、后部沖掃噴嘴均為高壓噴嘴。

所述前部沖掃噴嘴、中部沖掃噴嘴、后部沖掃噴嘴為螺旋噴嘴、圓形噴口噴嘴、扇形噴口噴嘴、漸開線噴口噴嘴中的一種。

所述后部沖掃噴嘴采用螺旋噴嘴或扇形噴口噴嘴，前部沖掃噴嘴及中部沖掃噴嘴采用圓形噴口噴嘴或漸開線噴口噴嘴。

所述后部沖掃噴嘴與中部吹掃噴嘴間隔距離為0.5～1.5米。