[實用新型]一種太陽能板邊框高精度鉚點加工裝置

有效

• 申請號: 202022606383.0
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN214517013U
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 王川;陳盛
• 申請（專利權）人: 江陰市鈺滿金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D22/04
• 分類號: B21D22/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及太陽能板邊框的領域，尤其是涉及一種太陽能板邊框高精度鉚點加工裝置。包括底板，底板上設有通槽，通槽供邊框板插入，底板上方設有絲桿，絲桿位于安裝槽上方，絲桿的軸線與通槽的長度方向相同，絲桿上設有螺母座，底板上方固定有擋板，螺母座面向擋板一側受到擋板的限位，螺母座背向擋板的一側固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿上固定有鉚點頭，鉚點頭指向邊框板，絲桿一端連接有編碼器。本申請具有能夠提高鉚點的加工精度的效果。

技術領域

本申請涉及太陽能板邊框的領域，尤其是涉及一種太陽能板邊框高精度鉚點加工裝置。

背景技術

在工業生產領域中，鉚點加工是一種常見的技術手段，在太陽能板邊框的生產過程中，也需運用這一方法。

目前相關的技術中，對型材進行切割得到太陽能板邊框后，需要對太陽能板邊框進行鉚點加工，太陽能板邊框的鉚點加工通常由人工完成。

上述加工鉚點的方法存在以下缺陷：鉚點的位置與實際需求的位置存在偏差，加工精度不高。

實用新型內容

為了提高鉚點的加工精度，本申請提供一種太陽能板邊框高精度鉚點加工裝置。

本申請提供的一種太陽能板邊框高精度鉚點加工裝置采用如下的技術方案：

一種太陽能板邊框高精度鉚點加工裝置，包括底板，底板上設有通槽，通槽供邊框板插入，底板上方設有絲桿，絲桿位于安裝槽上方，絲桿的軸線與通槽的長度方向相同，絲桿上設有螺母座，底板上方固定有擋板，螺母座面向擋板一側受到擋板的限位，螺母座背向擋板的一側固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿上固定有鉚點頭，鉚點頭指向邊框板，絲桿一端連接有編碼器。

通過采用上述技術方案，邊框板從通槽插入底板，通過旋轉絲桿驅動螺母座移動，由于螺母座面向擋板一側受到擋板的限位，故而螺母座在絲桿上移動時不會產生旋轉，編碼器則使螺母座的位移距離能夠被精準地掌握，從而使螺母座被準確地定位在需要加工鉚點位置的正上方，而后控制第一氣缸工作，驅動鉚點頭在邊框板上加工出鉚點。

優選的，底板兩端上表面設有兩根平行的滑軌，滑軌的長度方向與通槽的長度方向垂直，兩根滑軌上均設有配合滑動的滑塊，滑塊上均固定有安裝座，絲桿兩端與安裝座通過軸承連接。

通過采用上述技術方案，兩塊滑塊在滑軌上滑動，帶動安裝座移動，從而帶動絲桿沿邊框板的寬度方向移動，進而使鉚點頭在邊框板上不局限于加工出同一條線上的鉚點，使鉚點頭能夠在邊框板的任意位置加工出鉚點。

優選的，兩個安裝座之間設有連桿，連桿兩端分別與兩個安裝座固定連接，連桿上連接有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與連桿相連。

通過采用上述技術方案，驅動第二氣缸工作，第二氣缸推拉連桿，由于連桿將兩個安裝座相連，故而兩個安裝座能夠同步運動。

優選的，通槽兩側壁上均固定有若干彈簧，通槽兩側壁的彈簧上均固定有夾板，邊框板位于兩塊夾板之間并與兩塊夾板相貼。

通過采用上述技術方案，邊框板插入兩塊夾板之間，由于夾板與通槽側壁之間通過彈簧連接，故而邊框板能夠被兩塊夾板夾住，在加工鉚點的過程中不會產生移動，從而保證鉚點的加工精度。

優選的，兩塊夾板相向的一面上均固定有軟墊。

通過采用上述技術方案，當邊框板插入兩塊夾板之間時，會與夾板壁發生摩擦，從而對邊框板造成損傷，而軟墊的設置則避免了這一問題。

優選的，兩塊夾板兩端均固定有導板，導板越靠近夾板的位置處兩塊導板之間的距離小。

通過采用上述技術方案，邊框板從兩塊導板之間通過而后插入兩塊夾板之間，由于導板越靠近夾板的位置處兩塊導板之間的距離小，故而導板起到了導向作用，使邊框板能夠更加順利地插入兩塊夾板之間。