[實用新型]一種封頭沖壓裝置

有效

• 申請號: 202022605794.8
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN213729021U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 黃振利;黃磊;楊榮耀;馬孝洪;張治濤;王青文
• 申請（專利權）人: 成都福源興茂機械有限公司
• 主分類號: B21D51/44
• 分類號: B21D51/44;B21D45/02;B21D37/10;B21D37/12;F16F15/067
• 代理公司: 成都佳劃信知識產權代理有限公司 51266
• 代理人: 幸偉山

本實用新型公開了一種封頭沖壓裝置，包括沖壓座，所述沖壓座的底部固定安裝有左右對稱分布的支撐座，所述沖壓座的上方設置有沖壓模，所述沖壓模的底部設置有模芯，所述沖壓座的內部設置有沖壓腔，本實用新型為一種封頭沖壓裝置，通過設置導向座、對位柱和緩沖彈簧等，達到了提高封頭沖壓加工的精度，提高緩沖減震效果，方便卸料等效果，解決了大多數凸面的封頭采用沖壓的方式加工成型，目前普遍的封頭沖壓裝置，沖壓過程減震緩沖效果較差，對位精度較低，影響加工效果，且加工完成后，卸料不方便的問題。

技術領域

本實用新型涉及封頭加工技術領域，具體為一種封頭沖壓裝置。

背景技術

封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求。

大多數凸面的封頭采用沖壓的方式加工成型，目前普遍的封頭沖壓裝置，沖壓過程減震緩沖效果較差，對位精度較低，影響加工效果，且加工完成后，卸料不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種封頭沖壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種封頭沖壓裝置，包括沖壓座，所述沖壓座的底部固定安裝有左右對稱分布的支撐座，所述沖壓座的上方設置有沖壓模，所述沖壓模的底部設置有模芯，所述沖壓座的內部設置有沖壓腔，所述沖壓座的底部設置有卸料機構，所述沖壓座與沖壓模之間設置有導向組件。

優選的，所述沖壓模的上端面上固定安裝有安裝板，所述安裝板的上方設置有安裝架，所述安裝架的上端面上固定安裝有氣壓缸，所述氣壓缸的輸出端與安裝板固定連接。

優選的，所述安裝架與安裝板之間設置有對稱分布的伸縮桿，所述伸縮桿的外側套裝有彈簧。

優選的，所述導向組件包括安裝座，所述安裝座左右對稱固定安裝在沖壓座的外側壁上，所述安裝座的上端面上固定安裝有導向桿，所述沖壓模的外側壁上設置有裝配環，所述裝配環上固定安裝有導向座，所述導向座的位置與導向桿相適配，所述導向桿插接在導向座的內部。

優選的，所述沖壓模的下端面上固定安裝有左右對稱分布的對位柱，所述沖壓座的上端面上對應對位柱位置處開設有對位槽，所述對位槽的內部設置有緩沖板，所述緩沖板的底板與對位槽的內壁底部之間設置有緩沖彈簧。

優選的，所述卸料機構包括頂出板，所述頂出板的上端面上固定安裝有頂出桿，所述頂出桿插裝在沖壓座的內部，所述頂出板的下方設置有固定板，所述固定板的底部設置有電動推桿，所述電動推桿的輸出端與頂出板的下端面固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種封頭沖壓裝置，通過氣壓缸驅動安裝板下降，沖壓模與沖壓座配合，模芯與沖壓腔配合進行沖壓加工成型，伸縮桿和彈簧對安裝板的升降進行導向和便于回彈復位，通過裝配環上的導向座與導向桿配合，對沖壓模下降的沖壓加工提供導向，提供加工精度，通過對位柱和對位槽設置，進一步提高對位精度，同時緩沖彈簧和緩沖板設置，提高緩沖性能，通過電動推桿驅動頂出板向上移動，通過頂出桿對封頭進行頂出，多個頂出桿設置，使得封頭均勻受力，頂出效果好，減小對封頭表面造成損傷。本實用新型為一種封頭沖壓裝置，通過設置導向座、對位柱和緩沖彈簧等，達到了提高封頭沖壓加工的精度，提高緩沖減震效果，方便卸料等效果，解決了大多數凸面的封頭采用沖壓的方式加工成型，目前普遍的封頭沖壓裝置，沖壓過程減震緩沖效果較差，對位精度較低，影響加工效果，且加工完成后，卸料不方便的問題。

附圖說明

圖1為一種封頭沖壓裝置的結構示意圖；

圖2為一種封頭沖壓裝置中支撐座的內部結構示意圖。