[實用新型]一種精密矯平機的矯平機構

有效

• 申請號: 202022605761.3
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN213728654U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 苗明
• 申請（專利權）人: 大連同人金屬科技有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種精密矯平機的矯平機構，包括工作臺，所述工作臺上滑動連接有殼體，且所述殼體通過螺栓與所述工作臺固定，所述工作臺上開設有第一凹槽，所述殼體的內部轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的下端螺紋連接有固定架，所述固定架通過滑塊與所述殼體的內壁滑動連接，所述固定架上和所述第一凹槽內分別設置有矯平輥，所述矯平輥的一端設置有第二電機；本實用新型主要是針對不同厚度的板材矯平時，通過第一電機帶動傳動桿轉動，使傳動桿帶動固定架移動，并通過壓力傳感器感應的數值調整固定架與工作臺之間的距離，不需手動多次調節兩側矯平輥之間的距離，一定程度上提高矯平輥調節效率。

技術領域

本實用新型涉及矯平機技術領域，具體為一種精密矯平機的矯平機構。

背景技術

矯平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材；該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平；由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業，成為生產中不可缺少的必需產品，剪切、沖壓、步沖、激光或等離子切割、淬火和涂層等加工方法由于工件內部應力變化，會引起工件的不平。

但是，現有的矯平機在對不同厚度的板材進行矯平時，需手動調節上下兩側矯平輥之間的距離，從而調節對不同板材施加的壓力，手動調節會存在多次調節的現象，調節效率低，且矯平機的矯平機構多數直接固定在矯平機機架上，由于在矯平機工作過程中，難免會有工作輪因受力不勻或摩擦過度而產生損壞現象，修復時需將整個矯平機拆開，將損壞的工作輪取出，修好或換好后，再將矯平機拆開，修復工作方式耗時較長，工作效率低，因此我們需要提出一種精密矯平機的矯平機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種精密矯平機的矯平機構，通過矯平機構的工作原理，可以解決因現有的矯平機在對不同厚度的板材進行矯平時，需手動調節上下兩側矯平輥之間的距離，從而調節對不同板材施加的壓力，手動調節會存在多次調節的現象，調節效率低的問題和因矯平機的矯平組件多數直接固定在矯平機機架上導致維護工作效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種精密矯平機的矯平機構，包括工作臺，所述工作臺上滑動連接有殼體，且所述殼體通過螺栓與所述工作臺固定，所述工作臺上開設有第一凹槽，所述殼體的內部轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的下端螺紋連接有固定架，所述固定架通過滑塊與所述殼體的內壁滑動連接，所述固定架上和所述第一凹槽內分別設置有矯平輥，所述矯平輥的一端設置有第二電機，所述固定架上通過壓縮彈簧滑動連接有滑桿，所述滑桿上設置有壓力傳感器，所述傳動桿的一側設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸上和所述傳動桿上均設置有齒輪，兩個所述齒輪通過傳動鏈條傳動連接，所述殼體的側壁對稱設置有兩個輸料口。

優選的，所述壓力傳感器的感應端與所述矯平輥的一側呈平齊設置，所述滑桿呈工字形設置，所述固定架的一側開設有供所述滑桿的一端滑動的凹槽，且所述壓縮彈簧套接于所述滑桿上。

優選的，所述固定架的上端固定有第二限位塊，所述第二限位塊與所述傳動桿滑動連接，所述傳動桿的一端設置有凸起段，所述凸起段位于所述第二限位塊的內部，所述凸起段的外壁設置有外螺紋，所述固定架上開設有供凸起段螺接的螺孔。

優選的，所述滑塊設置有四組，所述滑塊位于輸料口的兩側，且所述殼體的內壁開設有供四個所述滑塊滑動的第一滑槽。

優選的，所述殼體的側壁對稱設置有兩個扶手，所述殼體的下端呈L形設置，所述工作臺的側壁開設有供殼體下端滑動的第二滑槽。

優選的，所述殼體的下端對稱設置有兩組固定板，所述固定板上和所述工作臺的側壁開設有供螺栓螺接的螺孔，一組所述固定板的長度大于另一組所述固定板長度的3-6cm，所述工作臺的側壁設置有第一限位塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：