[實用新型]一種精確度高的軸承加工用開孔裝置

有效

• 申請號: 202022604592.1
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN213701871U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 馬文慧;劉家鵬
• 申請（專利權）人: 瓦房店宏科軋機軸承制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23B47/22;B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種精確度高的軸承加工用開孔裝置，屬于軸承加工技術領域，其包括裝置底座，所述裝置底座的上表面固定連接有限位盤，所述裝置底座內設置有兩個第一內腔，所述第一內腔內設置有橡膠吸盤，且橡膠吸盤的頂端卡接在限位盤內壁的下表面。該精確度高的軸承加工用開孔裝置，通過設置橡膠吸盤、活塞塊、第二內腔、繩索、導向輪、側板、電動液壓桿和活動板，電動液壓桿帶動電鉆頭下降對軸承件進行開孔時，能夠同時通過繩索拉動活塞塊上升，使得第二內腔和第一內腔內形成負壓，進而能夠在加工時配合橡膠吸盤將軸承件進行緊密吸附，使得軸承件底部穩定不易松動或滑動，從而便于對軸承件進行穩定的加工，提高其加工時的精準度。

技術領域

本實用新型屬于軸承加工技術領域，具體為一種精確度高的軸承加工用開孔裝置。

背景技術

軸承在各類裝置設備中具有極大的作用，軸承是一種將相對運動限制在所需的運動范圍內并減少運動部件之間摩擦的機械元件，軸承的設計可以提供運動部件的自由線性運動或圍繞固定軸線的自由旋轉，也可以通過控制作用在運動部件上的法向力的矢量來防止運動，在對軸承加工時，需要對其進行開孔，而現有的開孔裝置在對軸承進行加工時，由于其開孔裝置缺乏較好的限位結構，進而容易導致在對軸承進行加工的過程中軸承件滑動，影響到軸承開孔的精準度。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種精確度高的軸承加工用開孔裝置，解決了現有的開孔裝置在對軸承進行加工時，由于其開孔裝置缺乏較好的限位結構，進而容易導致在對軸承進行加工的過程中軸承件滑動，影響到軸承開孔的精準度的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種精確度高的軸承加工用開孔裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的上表面固定連接有限位盤，所述裝置底座內設置有兩個第一內腔，所述第一內腔內設置有橡膠吸盤，且橡膠吸盤的頂端卡接在限位盤內壁的下表面，所述裝置底座的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架內設置有第二內腔，兩個第一內腔的一端通過同一個導管與第二內腔相連通。

所述第二內腔內設置有活塞塊，所述活塞塊的外壁與第二內腔的內壁搭接，所述活塞塊的上表面設置有繩索，所述支撐架的下表面固定連接有側板，所述支撐架的下表面固定連接有電動液壓桿，且電動液壓桿的輸出端外壁右側面固定連接有活動板，所述活動板的一端卡接在側板內，且活動板的一端與側板的內壁搭接，所述繩索的兩端分別與活動板的上表面和活塞塊的上表面固定連接。

作為本實用新型的進一步方案：所述支撐架內壁的正面設置有兩個導向輪，所述導向輪的外壁與繩索的外壁搭接。

作為本實用新型的進一步方案：所述活塞塊的下表面固定連接有兩個彈簧，所述彈簧的底端與第二內腔內壁的下表面固定連接，所述活塞塊的一端通過彈簧與第二內腔滑動連接。

作為本實用新型的進一步方案：所述限位盤的內壁設置有若干個凸塊，所述凸塊為橡膠材質，且凸塊為半球形結構。

作為本實用新型的進一步方案：所述電動液壓桿的輸出端固定連接有電鉆頭，所述活動板的下表面固定連接有兩個推桿，兩個推桿的底端均貫穿側板且固定連接有同一個墊塊。

作為本實用新型的進一步方案：所述墊塊的下表面粘接有橡膠墊，所述橡膠墊的厚度大于墊塊的厚度。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、該精確度高的軸承加工用開孔裝置，通過設置第一內腔、橡膠吸盤、導管、活塞塊、第二內腔、繩索、導向輪、側板、電動液壓桿和活動板，電動液壓桿帶動電鉆頭下降對軸承件進行開孔時，能夠同時通過繩索拉動活塞塊上升，使得第二內腔和第一內腔內形成負壓，進而能夠在加工時配合橡膠吸盤將軸承件進行緊密吸附，使得軸承件底部穩定不易松動或滑動，從而便于對軸承件進行穩定的加工，提高其加工時的精準度。