[實用新型]一種高效循環乳化均質反應裝置

有效

• 申請號: 202022604327.3
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN213611398U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 陳在鐵;費燕娜
• 申請（專利權）人: 沙洲職業工學院
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉曉月

本實用新型公開了一種高效循環乳化均質反應裝置，包括：反應釜本體、攪拌機構、循環空化機構，所述攪拌機構設置于所述反應釜本體內，所述循環空化機構與所述反應釜本體相連接。通過上述方式，本實用新型一種高效循環乳化均質反應裝置，通過攪拌機構和循環空化機構對物料進行空化和攪拌，可以大大提高了乳化的效率和質量，方便使用。

技術領域

本實用新型涉及乳化反應設備領域，特別是涉及一種高效循環乳化均質反應裝置。

背景技術

乳化均質是食品或化工行業生產中經常要運用的一項技術，是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微粒化、均勻化的處理過程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用，物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合。

一般均質乳化過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續相中，形成乳(膏)狀均相物，但是乳化效率較低，而且容易造成乳化不均勻的問題。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種高效循環乳化均質反應裝置，具有可靠性能高、結構緊湊、乳化效率高等優點，同時在乳化反應設備的應用及普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：

提供一種高效循環乳化均質反應裝置，包括：反應釜本體、攪拌機構、循環空化機構，所述攪拌機構設置于所述反應釜本體內，所述循環空化機構與所述反應釜本體相連接，

所述攪拌機構包括攪拌軸、攪拌架、刮料版、攪拌片、攪拌翼、對流通槽，所述攪拌軸的下端延伸至所述反應釜本體內，所述攪拌架設置于所述攪拌軸的底部，且所述攪拌架的結構形狀與反應釜本體底部的結構形狀相配合，所述刮料版設置于所述攪拌架的底面，且刮料版的底面與所述反應釜本體的底面相接觸，所述攪拌片設置于所述攪拌架的頂部，所述攪拌翼為翼型的薄片狀結構，所述攪拌翼上設置有一個或多個所述對流通槽，

所述循環空化機構包括回料通口、回料管、空化裝置，所述空化裝置設置于所述反應釜本體內，所述回料通口設置于所述反應釜本體的側壁上，所述回料管的一端與所述回料通口相連通，另一端與所述空化裝置相連接，

所述空化裝置包括外殼體、收縮進料嘴、導流管、第一分流管、第二分流管、擴散嘴、螺旋導流槽、擴散板、擴散孔，

所述收縮進料嘴和所述導流管設置于所述外殼體內，所述收縮進料嘴為開口朝向反應釜本體底部的喇叭形結構，所述收縮進料嘴與所述回料管相連接，所述導流管的一端上連接有所述收縮進料嘴，另一端上連接第一分流管和/或第二分流管，所述第一分流管和所述第二分流管為開口朝下的馬蹄形結構，所述第一分流管和所述第二分流管上均連接有喇叭形的所述擴散嘴，所述螺旋導流槽設置于所述第一分流管、第二分流管和擴散嘴的內壁上，

所述導流管的上部設置有插槽口，所述導流管的內壁上設置有插槽，所述擴散板與所述插槽口和所述插槽活動連接，所述擴散板上設置有多個均勻分布的擴散孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述攪拌軸的上端與攪拌驅動裝置相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述反應釜本體的底部為弧形結構。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述攪拌架為開口朝上的圓弧形結構。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述攪拌片的截面為半圓形結構。

在本實用新型一個較佳實施例中，攪拌翼的底邊和頂邊為弧形結構。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述回料通口的數量大于或等于1個。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述回料通口位于攪拌翼與攪拌架之間的反應釜本體的側壁上。