[實用新型]基板自動切割分板裝置

有效

• 申請號: 202022604096.6
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN214110508U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 王衛國;許瑞琦;李云偉
• 申請（專利權）人: 上海欣銳實業股份有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/08;B26D7/32;H05K3/00
• 代理公司: 上海匯齊專利代理事務所(普通合伙) 31364
• 代理人: 童強

本實用新型公開了基板自動切割分板裝置，包括底板，所述底板的上端設有支撐架，所述支撐架的上端設有用于提供動力的驅動機構，所述支撐架的內部設有與驅動機構配合的用于對基板進行切割的切割機構，所述底板的內部設有與驅動機構配合的用于帶動切割后的基板移動的分板機構。本實用新型結構合理，可以通過切割刀對放置在底板上端的基板進行切割，并帶動兩個分離槽內的傳送帶向不同的方向傳動，進而將切割后的基板帶向不同的位置，便于后續處理。

技術領域

本實用新型涉及半導體制造技術領域，尤其涉及基板自動切割分板裝置。

背景技術

基板是制造PCB的基本材料，一般情況下，基板就是覆銅箔層壓板，單、雙面印制板在制造中是在基板材料-覆銅箔層壓板上，有選擇地進行孔加工、化學鍍銅、電鍍銅、蝕刻等加工，得到所需電路圖形。另一類多層印制板的制造，也是以內芯薄型覆銅箔板為底基，將導電圖形層與半固化片交替地經一次性層壓黏合在一起，形成3層以上導電圖形層間互連。它具有導電、絕緣和支撐三個方面的功能。印制板的性能、質量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取決于基板材料。

基板材料在加工的時候需要對基板進行切割，但是現有的基板材料在切割后常采用人工進行分離，進而降低了基板的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的基板自動切割分板裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

基板自動切割分板裝置，包括底板，所述底板的上端設有支撐架，所述支撐架的上端設有用于提供動力的驅動機構，所述支撐架的內部設有與驅動機構配合的用于對基板進行切割的切割機構，所述底板的內部設有與驅動機構配合的用于帶動切割后的基板移動的分板機構。

優選地，所述驅動機構包括設置于支撐架上方的電機，所述電機的輸出軸末端固定連接有轉軸，所述轉軸的中部外緣固定連接有第一錐形齒輪。

優選地，所述切割機構包括對稱設置于支撐架兩側的往復絲杠，兩個所述往復絲杠的上端于支撐架的上方通過第一皮帶轉動連接，右側所述往復絲杠的上端與轉軸的底部固定連接，所述支撐架的內部設有滑桿，所述滑桿的內部兩側分別設有絲杠套，兩個所述絲杠套分別套設于兩個往復絲杠的外緣，所述滑桿的底部設有用于對基板進行切割的切割刀。

優選地，所述分板機構包括對稱設置于底板內部的兩個分離槽，兩個所述分離槽的內部分別轉動連接有轉桿，兩個所述轉桿的外緣于兩個分離槽的內部分別固定連接有滾筒，兩個所述滾筒的外緣分別設有導向相反的傳送帶，兩個所述轉桿的一端分別貫穿兩個分離槽的側壁并延伸至底板的外部，兩個所述轉桿的外緣于底板的外部分別固定連接有齒輪，兩個所述齒輪嚙合，所述支撐架的上端設有傳動桿，所述傳動桿的一端外緣固定連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合，所述傳動桿的另一端外緣通過第二皮帶與一側的轉桿的外緣轉動連接。

優選地，所述支撐架的上端一側設有用于保持傳動桿穩定轉動的限位塊。

本實用新型的有益效果：

1、通過設置電機帶動一側的往復絲杠轉動，然后通過第一皮帶帶動另一側的往復絲杠同時轉動，隨后兩個往復絲杠會通過絲杠套帶動滑桿上下移動，進而通過切割刀對基板進行切割；

2、通過設置第一錐形齒輪帶動第二錐形齒輪內部的傳動桿轉動，然后通過第二皮帶帶動一側的轉桿轉動，再通過兩個齒輪帶動另一側的轉桿反向轉動，即可帶動兩個分離槽內的傳送帶向不同的方向傳動，進而將切割后的基板帶向不同的位置，便于后續處理。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的基板自動切割分板裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的基板自動切割分板裝置的底板外部結構圖；